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15,3.帶式輸送機常用控制保護裝置安裝15 3、1.煤礦帶式輸送機綜合保護裝置的主機安裝應(yīng)符合本規(guī)范第16.1，2條的規(guī)定.傳感器安裝應(yīng)符合本規(guī)范第16、5.1條,第16.5、8條的規(guī)定 15 3。2，防跑偏保護裝置在輸送帶發(fā)生跑偏時、應(yīng)能使輸送帶自動糾偏 在嚴重跑偏時,應(yīng)能使輸送機自動停機，防跑偏保護裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1。自動糾偏裝置安裝在帶式輸送機上的間隔應(yīng)為上膠帶50m一組,下膠帶100m一組。2，防跑偏保護裝置應(yīng)用支架安裝在皮帶易出現(xiàn)跑偏的地段。不得用鐵絲捆綁、皮帶跑偏且膠帶推動傳感器的導桿偏離中心線15，5 時、跑偏開關(guān)應(yīng)動作.并應(yīng)發(fā)出跑偏語音報警 當延時10s,5s后仍處于跑偏狀態(tài)時 保護裝置主機應(yīng)自動切斷電源。15,3、3、采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機沿線急停功能，急停裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1、急停裝置與主機連接時 安裝在主機下腔,急停，接線端子處.急停裝置應(yīng)串入控制回路 保證動作時皮帶機停機，2。沿線急停裝置設(shè)置距離不應(yīng)大于100m。個 應(yīng)自機頭起安裝至機尾。3 采用急停按鈕實現(xiàn)急停功能時。急停按鈕應(yīng)安裝固定在皮帶機行人側(cè)巷幫上.高度距底板應(yīng)大于1.5m。并應(yīng)增加標志牌、4，采用拉線急停裝置實現(xiàn)急停功能時。急停裝置應(yīng)安裝在皮帶機行人側(cè)，使用的拉線鋼絲繩應(yīng)為具有防腐功能的鍍鋅鋼絲繩.拉線鋼絲繩每端應(yīng)使用大于1個鋼絲繩卡固定,5、急停傳感器應(yīng)使用專用固定支架用螺栓固定在皮帶機H架上 連接電纜應(yīng)使用扎帶固定在皮帶機縱梁里側(cè).15、3.4,防滑保護裝置應(yīng)在驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦時、能使帶式輸送機自動停機,保護裝置應(yīng)分為電感式和滾輪式.保護裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1，電感式防滑保護裝置的磁鐵應(yīng)安裝在從動滾筒側(cè)面 速度傳感器應(yīng)安裝在與磁鐵相對應(yīng)支架上.2.滾輪式防滑保護裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面。并應(yīng)保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力、安裝時、應(yīng)在傳感器的支架部位制作支架.3、在傾斜巷道中下運帶式輸送機，傾角超過10。應(yīng)安裝下滑制動裝置 15，3.5.主運帶式輸送機的防撕裂保護應(yīng)安裝在膠帶落煤點下方向機頭方向10m.15m。壓電式和牽引鋼絲繩式的防撕裂保護應(yīng)安裝在輸送機上下層膠帶之間 安裝時應(yīng)加工標準托架。并應(yīng)將防撕裂保護安裝在帶式輸送機的縱梁上，應(yīng)靠上層膠帶方向，15,3.6、煙霧保護裝置應(yīng)安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風側(cè)5m,15m處輸送機正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛 距頂板不應(yīng)大于300mm 當輸送機為多滾筒驅(qū)動時。應(yīng)以靠近機頭處滾筒為準。15.3,7，超溫自動灑水保護裝置應(yīng)安裝溫度傳感器。當監(jiān)視點溫度高于設(shè)定值時，應(yīng)能自動切斷輸送機電源。并應(yīng)實現(xiàn)超溫保護,同時應(yīng)實現(xiàn)自動灑水,熱電偶式超溫灑水傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座,軸承座,上、采用紅外線傳感器時、傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進行檢測.傳感器與主傳動滾筒距離應(yīng)為300mm。500mm 15 3，8,堆煤保護裝置應(yīng)在輸送機機頭發(fā)生堆積煤時,使帶式輸送機自動停機,并應(yīng)發(fā)出故障語音報警 堆煤保護裝置應(yīng)符合下列規(guī)定、1 堆煤保護裝置應(yīng)安裝在煤倉上口及帶式輸送機搭接處,2.煤倉處堆煤保護傳感器應(yīng)安裝在機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)。3 兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方、并應(yīng)在帶面中間 距下部膠帶上帶面最高點距離不應(yīng)大于500mm。且吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿，安裝時應(yīng)滿足灑水裝置的要求、4。皮帶與溜煤槽搭接時，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外沿不應(yīng)大于200mm，5，膠帶與煤倉直接搭接時,應(yīng)分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器 傳感器應(yīng)靈敏可靠。6、采用礦車和其他方式轉(zhuǎn)載的地方、應(yīng)以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準點，堆煤保護傳感器觸頭距基準點應(yīng)為200mm，300mm、7。堆煤保護控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下、傳感器觸頭應(yīng)垂直吊掛 并應(yīng)可靠固定 15,3，9、煙霧傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1。煙霧傳感器應(yīng)懸掛在易產(chǎn)生火災(zāi)事故的場所或回風巷道、2,煙霧傳感器應(yīng)避免淋水,15,3.10 測速裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1 安裝間隙應(yīng)為0，5mm。1mm，2、對于本質(zhì)安全型傳感器，齒輪模數(shù)應(yīng)大于4。與控制箱或儀表相連時 接線柱間的電氣間隙應(yīng)大于50mm、3.磁性轉(zhuǎn)速傳感器的軸線應(yīng)垂直于齒輪旋轉(zhuǎn)時的切線、15 3、11，超溫灑水裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1,超溫灑水裝置在使用前 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)定被測物所需捕捉的溫度,2。超溫灑水裝置的頭部和主機連接的電纜應(yīng)接觸良好，15 3,12,逆止制動裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1,在傾角超過8,傾斜巷道中的上運帶式輸送機。應(yīng)安裝逆止制動裝置，棘輪式逆止制動裝置可安裝在輸送機的減速器或主軸上,也可采用塞帶式逆止制動裝置裝設(shè)在驅(qū)動滾筒與膠帶之間。當切斷停止輸送機電源時，逆止制動裝置應(yīng)可靠動作，并應(yīng)及時中止輸送機運行,2 在傾角超過5 傾斜巷道中的下運帶式輸送機應(yīng)安裝下滑制動裝置，制動裝置可安裝在輸送機電機與減速器之間。也可單獨安裝在減速器的輸出軸端,