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4 2 六氟化硫斷路器安裝4 2 1.六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及安裝前的檢查 除應(yīng)符合本規(guī)范第3，0.7條的規(guī)定外。還應(yīng)符合下列規(guī)定，1,充有六氟化硫等氣體的部件。其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 2、應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求。裝設(shè)沖擊記錄儀的元件、其沖擊加速度不應(yīng)大于產(chǎn)品技術(shù)文件的要求.沖擊記錄應(yīng)隨安裝技術(shù)文件一并歸檔，3.絕緣件、絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠.4、套管采用硅橡膠外套時(shí),表面不得有裂紋,損傷和變形，瓷套表面外觀檢查有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，瓷套與法蘭的膠裝部位應(yīng)密實(shí)，牢固。防水性能應(yīng)良好.5,套管的金屬法蘭應(yīng)平整，應(yīng)無(wú)外傷和鑄造砂眼，6.操作機(jī)構(gòu)應(yīng)零件齊全，焊接牢固,軸承應(yīng)光滑,轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻 7 各種螺栓、密封墊、密封脂、清洗劑、潤(rùn)滑脂等,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 8，密封槽面應(yīng)清洗。無(wú)劃傷、9、密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告.10 罐式斷路器安裝前 電流互感器二次繞組排列次序.變比、極性,級(jí)次等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、11、六氟化硫斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解體檢查.當(dāng)有缺陷需在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并應(yīng)在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行,或由制造廠負(fù)責(zé)處理，12、滅弧室檢查，組裝時(shí).空氣的相對(duì)濕度不應(yīng)大于80 并應(yīng)采取防塵，防潮措施，13,均壓電容.合閘電阻應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)、其技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，均壓電容的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 1,支持瓷瓶應(yīng)完好、無(wú)破損,倒裝時(shí),應(yīng)選用倒裝支持瓷瓶。2 套管芯棒應(yīng)無(wú)彎曲 滑扣現(xiàn)象、3.電容器引出線端連接用的螺母,墊圈應(yīng)齊全 規(guī)格應(yīng)符合要求,4.外殼應(yīng)無(wú)凸凹、銹蝕、不滲油。5。電容器，組。支架應(yīng)無(wú)變形.加工及防腐應(yīng)良好。各種緊固件應(yīng)齊全.并應(yīng)全部采用鍍鋅件，6 集合式并聯(lián)電容器的油箱.貯油柜?；驍U(kuò)張器.瓷套 出線導(dǎo)桿。壓力釋放閥.溫度計(jì)等.應(yīng)完好無(wú)損 并應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，4 2.2 六氟化硫斷路器的保管除應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和本規(guī)范第3,0、8條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定.1.充有六氟化硫等氣體的罐體、滅弧室.絕緣支柱等。應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、應(yīng)定期進(jìn)行檢查。并應(yīng)留有記錄,有異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施.2。罐式六氟化硫斷路器的套管應(yīng)水平放置 4,2，3 六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)及支架安裝.應(yīng)符合下列規(guī)定，1，六氟化硫斷路器的基礎(chǔ),除應(yīng)符合本規(guī)范第3，0,9條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定,1，基礎(chǔ)中心距離及高度的允許偏差應(yīng)為 5mm.2,預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線的允許偏差應(yīng)為、5mm.預(yù)埋件頂部應(yīng)高出基礎(chǔ)表面,其偏差應(yīng)為 10,1mm.3,預(yù)留螺栓中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、其允許偏差應(yīng)為,2mm.2,支架的安裝,除應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定，1,支架外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，封頂板及鐵件應(yīng)無(wú)變形，扭曲 2、支架安裝后，應(yīng)檢查支架柱軸線，其與行.列定位軸線的允許偏差應(yīng)為，5mm。支架頂面高度允許偏差應(yīng)為.2 5mm，3，支架安裝所用墊鐵應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范，GB。50231的有關(guān)規(guī)定、4.2、4.六氟化硫斷路器的安裝.應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下 按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行.還應(yīng)符合下列規(guī)定。1。六氟化硫斷路器的安裝,應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪的條件下進(jìn)行 滅弧室組裝時(shí),空氣的相對(duì)濕度不應(yīng)大于80，并應(yīng)采取防塵。防潮措施 2,同相各支柱瓷套的法蘭面應(yīng)在同一水平面上 各支柱中心線間的距離允許偏差應(yīng)為 5mm.相間中心距離的允許偏差應(yīng)為.5mm,3,六氟化硫斷路器的垂直度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件對(duì)垂直度無(wú)要求時(shí)。其垂直度允許偏差應(yīng)為1,4 新密封墊。密封圈的表面應(yīng)無(wú)損傷,涂密封脂時(shí)。不得使其注入密封墊.密封圈.內(nèi)側(cè)與六氟化硫氣體接觸.密封墊。密封圈不得重復(fù)使用。5.應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，涂防水劑 更換吸附劑，6.所有螺栓均應(yīng)使用力矩扳手緊固、緊固力矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)要求時(shí).應(yīng)符合表4，2.4的規(guī)定.表4。2 4，鋼制螺栓的緊固力矩值,N，m，4,2 5、罐式斷路器的安裝.除應(yīng)符合本規(guī)范第4，2,1條，第4，2 4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定,1,充注六氟化硫氣體的罐式斷路器，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)量氣體中水分含量,當(dāng)氣體中水分含量合格時(shí)，可直接補(bǔ)充六氟化硫氣體至額定壓力 當(dāng)氣體中水分含量不能滿足本規(guī)范表4,2、11.1的要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽真空處理.未充注六氟化硫氣體的罐式斷路器，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行組裝 2、罐體高度允許偏差值應(yīng)為.10mm、水平允許偏差值應(yīng)為,5mm.相間中心距允許偏差值應(yīng)為 5mm,4 2,6、六氟化硫斷路器與操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作。應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定.1，聯(lián)合動(dòng)作前、斷路器內(nèi)應(yīng)充有額定壓力的六氟化硫氣體,2。首次聯(lián)合動(dòng)作.宜在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行 3.具有慢分，慢合裝置時(shí)、在進(jìn)行快速分，合閘前 應(yīng)先進(jìn)行慢分.慢合操作。4，位置指示器的分、合閘位置應(yīng)與斷路器實(shí)際分.合閘狀態(tài)一致，4。2 7、斷路器安裝調(diào)整后的各項(xiàng)參數(shù) 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,4,2、8,斷路器的載流部分及引下線連接、應(yīng)符合下列規(guī)定.1 載流部分的可撓連接不應(yīng)有損傷，表面不得有銹蝕和凹陷 2。接線端子的表面應(yīng)平整,清潔.無(wú)氧化膜、鍍銀部分不得銼磨.連接時(shí)，連接面應(yīng)涂薄層電力復(fù)合脂、3。連接螺栓應(yīng)齊全.緊固.緊固力矩應(yīng)符合本規(guī)范表4、2.4的規(guī)定 4,連接引下線時(shí) 不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過(guò)其許用應(yīng)力的載荷.4。2，9。均壓環(huán)應(yīng)無(wú)毛刺。傷痕、變形.安裝應(yīng)牢固，4、2.10。設(shè)備的接地線安裝.應(yīng)牢固可靠。并應(yīng)符合本規(guī)范第13章的有關(guān)規(guī)定。4、2，11、六氟化硫氣體管理應(yīng)符合下列規(guī)定 1、六氟化硫氣體的技術(shù)條件應(yīng)符合表4,2、11 1的規(guī)定.2 新六氟化硫氣體應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證明文件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后 每瓶均應(yīng)做含水量檢驗(yàn)。并應(yīng)按表4.2。11 2的規(guī)定進(jìn)行抽樣做全分析，檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合表4,2 11 1的要求時(shí)，應(yīng)以氣瓶數(shù)的2倍量重新抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)中出現(xiàn)一項(xiàng)不符合要求時(shí)。整批產(chǎn)品不得驗(yàn)收.表4,2。11、1、六氟化硫氣體的技術(shù)條件表4 2,11。2、新六氟化硫氣體全分析抽樣比例，3 六氟化硫氣體搬運(yùn)與保管應(yīng)符合下列規(guī)定 1。六氟化硫氣瓶的安全帽,防震圈應(yīng)齊全.安全帽應(yīng)擰緊。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕放,不得拋擲和溜放,2.氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所.不得靠近熱源和有油污的地方、不得有水分和油污粘在閥門(mén)上，3，六氟化硫氣瓶不得與其他氣瓶混放,4,設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的含水量和漏氣率 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。GB.50150的有關(guān)規(guī)定，4、2,12,六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列規(guī)定。1、六氟化硫氣體的充注應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)抽真空和充注.2，對(duì)斷路器進(jìn)行抽真空時(shí),真空度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,3.充注前.充氣設(shè)備和管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分.無(wú)油污。管路連接部位應(yīng)無(wú)滲漏.應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理、真空度及保持時(shí)間 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因操作不當(dāng)而引起真空泵倒灌的措施 4、當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體 且含水量檢驗(yàn)合格時(shí) 可直接補(bǔ)氣.5、充注時(shí)、應(yīng)排除管路中的空氣、6.對(duì)柱式斷路器進(jìn)行充注時(shí).應(yīng)對(duì)六氟化硫氣體進(jìn)行稱重 充入六氟化硫氣體的重量 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,