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5.8.本體及附件安裝5、8，1.本體就位應(yīng)符合下列規(guī)定、1,變壓器 電抗器、接地變壓器基礎(chǔ)軌道或箱式變電站的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)水平。其水平度允許偏差應(yīng)為1,軌距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、其允許偏差應(yīng)為 5 3mm,2、設(shè)備就位前。應(yīng)對(duì)變壓器,電抗器，接地變壓器的滾輪進(jìn)行清理加油，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、設(shè)備就位后 應(yīng)拆除滾輪或?qū)L輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定.5,8，2，密封處理應(yīng)符合下列規(guī)定,1,所有法蘭連接處，應(yīng)使用與法蘭面尺寸相吻合的耐油密封墊圈,密封墊圈應(yīng)無(wú)扭曲變形。裂紋和毛刺、密封墊圈應(yīng)使用產(chǎn)品技術(shù)文件要求的清潔劑擦拭干凈.安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,搭接處的厚度應(yīng)與原有厚度相同，橡膠密封墊圈的壓縮量不應(yīng)超過(guò)其厚度的1 3 2 法蘭面應(yīng)清潔 法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻緊固,緊固后的法蘭間隙應(yīng)均勻，螺栓的緊固力矩應(yīng)符合本規(guī)范表4、2，4的規(guī)定 5,8,3,有載調(diào)壓裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu).電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)齒輪和連桿應(yīng)連接正確、固定應(yīng)可靠,且應(yīng)操作靈活,應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部位應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂、并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 2、切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完好無(wú)損 且應(yīng)接觸可靠。限流電阻應(yīng)完好.應(yīng)無(wú)斷裂和破損現(xiàn)象 3，切換位置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確，4。位置指示器動(dòng)作應(yīng)正常 且應(yīng)指示正確.5,切換開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔 油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且應(yīng)密封良好,注入油箱中的絕緣油。其性能應(yīng)符合本規(guī)范表5 3,2的規(guī)定.5、8,4，冷卻裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1 冷卻裝置安裝前、應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求的壓力值進(jìn)行氣壓或油壓密封試驗(yàn) 并應(yīng)符合下列規(guī)定.1.散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無(wú)滲漏.2、強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器,持續(xù)1h應(yīng)無(wú)滲漏。油 水系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏、2，冷卻裝置安裝前，應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并應(yīng)將殘油排盡.冷卻裝置安裝完畢后 應(yīng)立即注滿油.3、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片固定應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)向應(yīng)正確.轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。4.冷卻系統(tǒng)中,閥門(mén)與管路的連接處密封應(yīng)良好.閥門(mén)操作應(yīng)靈活、開(kāi)閉位置應(yīng)正確,5，外接油管,水管安裝前,除銹應(yīng)徹底.并應(yīng)清洗干凈，管道安裝完畢后 油管應(yīng)涂黃色油漆、水管應(yīng)涂黑色油漆,并應(yīng)有流向標(biāo)志，6。油泵密封應(yīng)良好，應(yīng)無(wú)滲油和進(jìn)氣現(xiàn)象.7、油流繼電器，水冷變壓器的差壓繼電器、密封應(yīng)良好,動(dòng)作應(yīng)可靠.8，水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將水放盡 5.8、5 儲(chǔ)油柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1，儲(chǔ)油柜安裝前、應(yīng)將其內(nèi)部清洗干凈。2。油位表動(dòng)作應(yīng)靈活.指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)位置相符。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置應(yīng)正確，絕緣應(yīng)良好,3,儲(chǔ)油柜安裝方向應(yīng)正確。5,8.6 所有導(dǎo)氣管應(yīng)清理干凈.連接處密封應(yīng)良好.5、8、7。升高座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1，升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的檢查試驗(yàn),互感器二次線圈排列順序應(yīng)正確,互感器出線端子板的絕緣、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 其固定件的墊塊應(yīng)固定可靠,端子板密封應(yīng)良好,應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象、2,升高座安裝時(shí) 絕緣筒安裝應(yīng)牢固.其缺口應(yīng)與變壓器引出線方向一致、并不得相碰。3。電流互感器的中心線應(yīng)與升高座的中心線相一致,4、升高座的法蘭面應(yīng)與本體法蘭面平行、放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處，5.8,8、套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1.套管安裝前，應(yīng)做下列檢查，1,套管采用瓷外套時(shí)。瓷套管與金屬法蘭的膠裝部位 應(yīng)牢固密實(shí)并涂有性能良好的防水膠 瓷套管外觀不得有裂紋和損傷、2,套管采用硅橡膠外套時(shí)。外觀不得有裂紋、損傷和變形，3.套管的金屬法蘭面應(yīng)平整，無(wú)劃痕.4.注油套管應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，油位應(yīng)指示正常，5。套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格、2 套管的吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,3、套管頂部密封應(yīng)良好。連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部連接松動(dòng).4.注油套管的油位指示應(yīng)面向外側(cè)、末屏連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求 5。均壓環(huán)表面應(yīng)無(wú)劃痕、安裝應(yīng)牢固且方向正確 6、套管與變壓器箱蓋連接法蘭的接地應(yīng)可靠,5，8.9。氣體繼電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 氣體繼電器安裝前的檢查與試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1 內(nèi)外部件應(yīng)無(wú)損壞，2、應(yīng)拆除所有臨時(shí)固定設(shè)施，3,動(dòng)作值整定應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求、2、氣體繼電器應(yīng)水平安裝、頂蓋上指示箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。3,集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿絕緣油且密封良好,4、氣體繼電器應(yīng)設(shè)置防雨罩,5，進(jìn)入氣體繼電器的電纜.在引入處應(yīng)有滴水彎、進(jìn)線孔封堵應(yīng)嚴(yán)密,5、8.10，安全氣道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1、安全氣道安裝前、其內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，2 隔膜應(yīng)完整、其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并不得隨意代用,3,防爆隔膜信號(hào)接線應(yīng)正確。接觸應(yīng)良好.5.8。11、壓力釋放裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔。且應(yīng)密封良好.電接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確 絕緣應(yīng)良好、2、動(dòng)作壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、5。8、12,吸濕器與儲(chǔ)油柜之間的連接管.密封應(yīng)嚴(yán)密.吸濕劑應(yīng)干燥、油封油位應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、5。8 13，凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈.吸附劑應(yīng)干燥 凈油器濾網(wǎng)安裝方向和方位應(yīng)正確.5 8 14,測(cè)溫裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。溫度計(jì)安裝前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格.信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確 導(dǎo)通良好,溫度計(jì)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行整定，當(dāng)制造廠已提供有溫度計(jì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn).但應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溫度對(duì)比檢查。2、頂蓋上的溫度計(jì)座應(yīng)注滿絕緣油。且應(yīng)密封良好，并應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象 閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封。3.膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的金屬軟管不得變形和急劇扭曲.其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm。5,8.15、各種控制線和信號(hào)線、應(yīng)排列整齊。固定牢靠 接線盒密封應(yīng)良好。5，8 16、控制箱的安裝。除應(yīng)符合本規(guī)范第4、4 2條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定，1.冷卻系統(tǒng)控制電源的自動(dòng)互投傳動(dòng)應(yīng)正確可靠,2.控制回路排線應(yīng)整齊、絕緣應(yīng)無(wú)損傷。接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍防腐層的螺栓緊固、且應(yīng)有防松裝置、連接導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求、并應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰。3.內(nèi)部斷路器。接觸器動(dòng)作應(yīng)靈活、無(wú)卡阻.觸頭接觸應(yīng)緊密，可靠。4、電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置的整定值 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求 5.內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)各位置的命名應(yīng)正確，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，6,控制箱內(nèi)外應(yīng)清潔無(wú)銹蝕，驅(qū)濕裝置工作應(yīng)正常、7，控制和信號(hào)回路接線應(yīng)正確，并應(yīng)符合本規(guī)范第7.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定,5、8。17、散裝式箱式變電站內(nèi)附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1、斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的安裝 應(yīng)分別符合本規(guī)范第4 3節(jié)和第4 4節(jié)的有關(guān)規(guī)定.2、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置固定，并應(yīng)牢固可靠.3，箱內(nèi)連接應(yīng)通過(guò)線鼻子或卡爪連接 并應(yīng)牢固可靠，4。絕緣母線的安裝 應(yīng)符合本規(guī)范第9,1節(jié).第9,3節(jié)的有關(guān)規(guī)定、5 箱式變電站的外殼應(yīng)可靠接地，5、8，18.分體式箱式變電站安裝時(shí),箱體間的連接應(yīng)牢固可靠，緊固件應(yīng)齊全、每個(gè)分箱體均應(yīng)可靠接地、