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5、火法冶煉5,1。高品位廢雜銅火法精煉5，1,1 高品位廢雜銅處理工藝流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模 裝備水平。原料品位 產(chǎn)品方案、燃料種類 當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)條件等,經(jīng)多方案比較后選擇合理的工藝流程和設(shè)備、5、1，2。含銅品位大于90，屬高品位廢雜銅。由于原料含銅量高。不必經(jīng)熔煉和吹煉，而是直接經(jīng)火法精煉產(chǎn)出陽極銅。火法精煉工藝包括加料熔化、氧化造渣,還原 澆鑄陽極板四個(gè)階段,合格的陽極板再送至電解.5、1，3。目前處理高品位廢雜銅的火法精煉爐有傾動爐.精煉搖爐。NGL爐?；剞D(zhuǎn)式陽極爐 固定式陽極爐等,以上幾種精煉爐已經(jīng)在大型再生銅冶煉廠應(yīng)用、5。1，5，回轉(zhuǎn)式精煉爐采用電動驅(qū)動方式,工藝控制要求進(jìn)料.氧化，排渣、還原時(shí)用快速轉(zhuǎn)動、澆鑄時(shí)宜用慢速轉(zhuǎn)動.防止?jié)茶T失控，為確保安全生產(chǎn),突然停電時(shí)必須有能操作爐體轉(zhuǎn)動到安全位置的機(jī)構(gòu).以便將氧化、還原風(fēng)眼轉(zhuǎn)出熔體液面或中止放銅口繼續(xù)出銅、否則熔融粗銅一旦外溢,過流之處電氣和設(shè)備將燒毀，甚至可能引起火災(zāi)造成人員傷亡、故本條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行，5。1 6 傾動式精煉爐是通過液壓來驅(qū)動，一般速度較慢。但為確保安全生產(chǎn)，突然停電必須有自動復(fù)位到安全位置的功能。以便將氧化，還原風(fēng)眼轉(zhuǎn)出熔體液面或中止放銅口繼續(xù)出銅 否則熔融粗銅一旦外溢。過流之處電氣和設(shè)備將燒毀，甚至可能引起火災(zāi)造成人員傷亡、故本條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行.5 1,7、廢雜銅原料一般都是固體物料 加料的勞動強(qiáng)度比較大。宜設(shè)置機(jī)械加料裝置.目前比較常見的是在叉車上改裝 安裝一個(gè)有長度為3m，4m加料臂的地面式加料機(jī),其加料能力偏小.一般可為固定式陽極爐加料，由叉車配合上料的DDS移動加料機(jī),加料能力較大,可為NGL爐,傾動爐或精煉搖爐加料.松散物料打包可選用液壓打包機(jī),包塊的重量和尺寸根據(jù)精煉爐加料口大小及加料機(jī)能力確定,包塊重量一般在800kg.1500kg 5.1 8 火法精煉爐的供熱可采用普通空氣燃燒。富氧燃燒和稀氧燃燒三種方式,其中稀氧燃燒是近年來一項(xiàng)先進(jìn)的燃料燃燒技術(shù)。在精煉爐上采用稀氧燃燒供熱將會大幅度提高精煉爐的整體技術(shù)含量、5。1,9 國內(nèi)多家銅冶煉廠在回轉(zhuǎn)式精煉爐和傾動式精煉爐上采用氮?dú)鈹嚢杓夹g(shù)，通過透氣磚向銅液中鼓入氮?dú)?增加銅液攪動、加速傳熱傳質(zhì),對縮短氧化還原時(shí)間,提高還原劑利用率具有明顯效果、5.1。10.精煉過程的還原期煙氣一般含有未充分燃燒的炭黑.宜設(shè)置二次燃燒室或作用相當(dāng)于二次燃燒室的其他設(shè)施、使其充分燃燒，以防止黑煙污染、精煉爐出爐煙氣溫度較高 可設(shè)余熱鍋爐回收煙氣余熱。也可以設(shè)置空氣換熱器產(chǎn)出熱空氣作為助燃風(fēng) 當(dāng)采用稀氧燃燒技術(shù)時(shí)。由于煙氣量大幅減少。可不設(shè)余熱鍋爐。5 1、11。高品位廢雜銅一般含鉛 鋅等揮發(fā)性雜質(zhì) 煙氣中煙塵含量較多，需經(jīng)收塵系統(tǒng)處理后才能達(dá)標(biāo)排放.同時(shí)煙塵可綜合回收鉛,鋅等有價(jià)金屬、精煉過程排放的煙氣中含低濃度二氧化硫和炭黑、為避免污染環(huán)境.煙氣應(yīng)凈化達(dá)標(biāo)后排放.5。1 12.回轉(zhuǎn)式精煉爐、傾動式精煉爐和固定式陽極爐可以使用各種燃料.但有條件時(shí)宜使用氣體或液體燃料、低硫燃料對煙氣處理是有利的,不同的還原劑有其各自的優(yōu)缺點(diǎn),宜從爐型。當(dāng)?shù)貋碓醇敖?jīng)濟(jì)性等方面綜合比較后確定 由于天然氣具有還原速率快、煙氣中炭黑量少等優(yōu)點(diǎn).具備條件的地區(qū),天然氣是最佳選擇,重油作為還原劑。存在煙氣中炭黑量大的缺點(diǎn)。一般不予采用 采用煤基固體還原劑具有良好的效果,為保證陽極銅的質(zhì)量,還原劑含硫宜低于0,5，5,1。13,銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件。中華人民共和國工業(yè)和信息化部2014年第29號公告,明確規(guī)定禁止使用直接燃煤的反射爐、即固定式陽極爐.熔煉廢雜銅，5.1 14.固定式陽極爐等精煉爐采用氣體還原劑時(shí)會發(fā)生回火現(xiàn)象 如果人工持管,一旦發(fā)生回火.極易造成人員傷亡事故，因此,為了保證人身安全,固定式陽極爐進(jìn)行還原作業(yè)時(shí)、必須設(shè)置還原劑管道及插管的固定裝置。嚴(yán)禁人工持管。某廠采用液化石油氣還原,就是采用人工持管操作 曾發(fā)生回火造成人員傷亡事故 故本條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行.5 1 15。處理高品位廢雜銅的精煉爐加料時(shí)間長，而且廢雜銅可能殘留塑料,橡膠等有機(jī)物、在入爐的瞬間會產(chǎn)生大量黑煙.部分會從加料口外逸.因此,加料口應(yīng)設(shè)置集煙罩。捕集的煙氣經(jīng)收塵裝置處理后排放、5.1.16.回轉(zhuǎn)式精煉爐和傾動式精煉爐的年作業(yè)時(shí)間約為330d 固定式陽極爐的年作業(yè)時(shí)間約為300d.根據(jù)國內(nèi)各工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn).精煉爐年作業(yè)時(shí)間都可達(dá)300d以上、5,1。17、實(shí)踐證明廢雜銅原料含銅品位在90 以上時(shí).其火法精煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好、實(shí)際生產(chǎn)中,高品位廢雜銅精煉產(chǎn)出的陽極銅品位均在99 以上。5 1 18。銅回收率在國內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐中的平均水平一般為99,60。99,90.5,1 19。自動定量澆鑄可將每塊陽極的重量偏差控制在,2，且自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,通常澆鑄大陽極板的圓盤澆鑄機(jī)的生產(chǎn)能力為，單圓盤40t h。85t、h.雙圓盤70t.h,110t。h.根據(jù)國內(nèi)外工廠實(shí)踐.采用自動定量圓盤澆鑄機(jī)可以達(dá)到這些指標(biāo)。5、1、20 本條規(guī)定每爐陽極銅澆鑄時(shí)間不宜超過6h是因?yàn)闈茶T時(shí)間過長會增加能耗 銅液溫度也隨之降低會影響澆鑄質(zhì)量。而且易造成還原后的陽極銅又被氧化導(dǎo)致含氧超標(biāo).5。1。21，精煉爐和澆鑄機(jī)的冷卻水應(yīng)循環(huán)使用.這是重要的節(jié)能措施之一.澆鑄機(jī)的冷卻水還應(yīng)先經(jīng)沉淀排除銅屑等固體雜物、再經(jīng)冷卻塔降溫后使用,5，1.22 冷卻水中斷，爐體的冷卻構(gòu)件將會被燒損 造成重大設(shè)備損壞事故和生產(chǎn)停頓。故本條為強(qiáng)制性條文.必須嚴(yán)格執(zhí)行。5 1,23。精煉爐冷卻水使用低硬度的凈化水 可避免冷卻元件結(jié)垢堵塞。