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5?；鸱ㄒ睙?,1。高品位廢雜銅火法精煉5 1、1.高品位廢雜銅處理的工藝流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，原料.燃料等條件，經(jīng)方案比較后確定 5、1.2 高品位廢雜銅應(yīng)采用經(jīng)包括，加料熔化,氧化造渣,還原，澆鑄陽(yáng)極板.過(guò)程的火法精煉工藝生產(chǎn)陽(yáng)極銅。5.1,3，高品位廢雜銅火法精煉可選用傾動(dòng)爐 精煉搖爐,NGL爐 回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐，固定式陽(yáng)極爐等,5，1 4、傾動(dòng)爐、精煉搖爐、NGL爐?；剞D(zhuǎn)式陽(yáng)極爐的選型規(guī)格不宜小于200t,固定式陽(yáng)極爐的選型規(guī)格不宜小于100t，5.1,5.回轉(zhuǎn)式精煉爐的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有快。慢兩種轉(zhuǎn)速。并應(yīng)具有緊急停止時(shí)爐體能轉(zhuǎn)動(dòng)到安全位置的功能，同時(shí)應(yīng)設(shè)置雙電源或直流電源供電系統(tǒng)、5 1 6。傾動(dòng)式精煉爐的液壓驅(qū)動(dòng)裝置.必須具有緊急停止時(shí)爐體能自動(dòng)傾動(dòng)到安全位置的功能，5,1,7。精煉爐加料宜設(shè)置機(jī)械加料裝置 松散物料宜打包。5,1 8,精煉爐宜采用稀氧燃燒或富氧燃燒、5,1。9 回轉(zhuǎn)式精煉爐和傾動(dòng)式精煉爐宜采用氮?dú)鈹嚢杓夹g(shù)，5，1 10、精煉爐爐后宜設(shè)置煙氣二次燃燒和煙氣余熱回收裝置.當(dāng)回轉(zhuǎn)式和傾動(dòng)式精煉爐采用稀氧燃燒技術(shù)時(shí),可不設(shè)煙氣余熱回收裝置 5。1、11 精煉爐應(yīng)設(shè)置煙氣凈化裝置，5 1 12，精煉爐的燃料宜采用天然氣或低硫重油 火法精煉還原劑宜采用天然氣。液化石油氣或煤基固體還原劑等，還原劑含硫宜低于0，5 5、1，13 高品位廢雜銅火法精煉不得使用直接燃煤的固定式陽(yáng)極爐,5。1.14 固定式陽(yáng)極爐等精煉爐采用氣體還原劑進(jìn)行還原作業(yè)時(shí).必須設(shè)置還原劑管道及插管的固定裝置、嚴(yán)禁人工持管進(jìn)行還原操作。5,1.15.精煉爐的加料口 放銅口.放渣口應(yīng)設(shè)置集煙罩、捕集的煙氣應(yīng)經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后排放、5，1,16，精煉爐年作業(yè)時(shí)間應(yīng)大于300d、5，1。17、高品位廢雜銅精煉產(chǎn)出的陽(yáng)極銅含銅應(yīng)高于99,5、1，18 高品位廢雜銅火法精煉工序的銅回收率不宜小于99 8,5、1.19，陽(yáng)極澆鑄設(shè)備宜采用自動(dòng)定量圓盤澆鑄機(jī),5，1.20，陽(yáng)極澆鑄宜符合下列規(guī)定，1.陽(yáng)極板重量允許偏差宜為,2.2.陽(yáng)極板合格率不宜小于96,3 每爐陽(yáng)極銅澆鑄時(shí)間不宜超過(guò)6h.5。1 21 精煉爐和澆鑄機(jī)冷卻水應(yīng)循環(huán)使用，5.1。22、精煉爐冶煉過(guò)程中，必須對(duì)爐體冷卻元件連續(xù)供水,不得中斷。水壓應(yīng)穩(wěn)定，5,1,23 精煉爐冷卻水應(yīng)使用低硬度的凈化水.凈化水懸浮物不宜大于20mg。L,硬度不宜大于1.4mmol、L.