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5，7 長螺旋鉆孔壓灌樁5，7，1、長螺旋鉆孔壓灌樁成樁工藝具有穿透力強.低噪音 無振動。無泥漿污染,施工效率高，質量穩(wěn)定等特點.屬非擠土樁，長螺旋鉆孔壓灌樁施工可按下列步驟進行.施工準備,定位放線,鉆孔,泵送混凝土、插筋 樁頭剔鑿等.5 7.2、鉆機就位并調整機身應用鉆孔塔身的前后垂直標桿檢查導桿。校正位置 使鉆桿垂直對準樁位中心，以保證樁身垂直度偏差。如孔底虛土大于允許厚度、應用輔助工具、掏土或夯土工具,或二次下鉆重新清孔.如遇特殊地質情況、應由長螺旋壓灌后插鋼筋籠灌注樁設計人員根據(jù)圖紙與現(xiàn)場地質實際情況綜合確定、并及時通知監(jiān)理，鉆進過程中 當遇到卡鉆，鉆機搖晃。發(fā)生異常聲響或遇到障礙物時,應立即停鉆.查明原因。采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)，鉆桿下轉到預定深度,應根據(jù)地質勘察報告以及實際鉆孔出土情況.判斷是否已達設計要求的土層、在地下水位以下的砂土層中鉆進時、應有防止鉆桿內進水的措施 5。7、3、長螺旋鉆孔壓灌樁成樁施工時,為提高混凝土的流動性 一般宜摻入粉煤灰 每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70kg、90kg.坍落度應控制在180mm，200mm、這主要是考慮保證施工中混合料的順利輸送、坍落度過大.易產(chǎn)生泌水.離析等現(xiàn)象,在泵壓作用下.骨料與砂漿分離、導致堵管,坍落度過小,混合料流動性差.也容易造成堵管、另外所用粗骨料石子粒徑不宜大于30mm 5 7、4.施工時要始終保持混凝土泵料斗內的混凝土液面在料斗底面以上一定高度、以免泵送時吸入空氣 造成堵管,5、7。7 鋼筋籠規(guī)格及配筋按施工圖進行,主筋與箍筋及加強筋點焊焊接 保護層墊塊.每籠不少于3組 每組不少于4塊,鋼筋在制作，運輸與安裝過程中,采用四點起吊.必要時要采取措施防止鋼筋籠變形。鋼筋籠制作完成后、應放置于干凈地面上 吊入樁孔后,應牢固固定,防止上浮。5、7、8.灌注樁后插鋼筋籠工藝近年有較大發(fā)展.插籠深度提高到目前的20m.30m、較好地解決了地下水位以下壓灌樁的配筋問題 但后插鋼筋籠的導向問題沒有得到很好的解決.施工時應注意根據(jù)具體條件采取綜合措施控制鋼筋籠的垂直度和保護層有效厚度。