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10、退火，加熱設備10,1，退、火、爐。安裝10.1.1。退火爐工藝鋼結構安裝從入口和出口向爐中安裝 將安裝誤差消除在爐中。保證了安裝質量,10。1,2。采用地面組裝成片后整體吊裝，是為了最大限度地減少高空作業(yè)，10。1.8、內襯板安裝的首道工序是在爐側板上進行保溫釘的焊接工作、不論是直接焊接保溫釘還是先焊接保溫釘的螺母 均應將保溫釘擰入螺母后再進行焊接。焊接完成后都要進行質量檢查，這是筑爐保溫層施工的關鍵工序,應嚴格控制，不銹鋼內襯板安裝完畢后 內襯板外側螺母擰緊后進行點焊,焊完后要及時將焊接藥皮除去，每一個保溫釘焊接牢固、以避免在今后的生產過程中脫落而影響退火產品的質量、安裝內襯板要求目測保溫材料不外露.爐內襯板施工應從上往下安裝,先從四角開始 然后安裝與四角相連接的兩側的內襯板，安裝時下部內襯板應重疊在上部內襯板上，放入墊片擰緊螺母、將螺母與螺桿點焊牢固、10、1、11，退火爐爐輥表面一般涂有耐熱材料，采用專用吊具吊裝爐輥一是便于裝配.二是為保護其表面不受損,爐輥軸承的間隙調整.主要考慮爐殼的受熱膨脹影響 調整時可以輥子裝入時測得的軸承原始狀態(tài)的間隙為初始值，然后將軸承鎖緊帽擰緊，測得最小值后再松開軸承鎖緊帽.然后調整測量軸承間隙達到設計要求的數值為止。10、1。12。退火爐氣密性試驗一般可按單臺爐子單獨試驗的方法進行。也可分段同時進行試驗 試驗的范圍根據其工藝設備的配置和生產工藝確定.沿著物料行走的方向一般包括入口密封、噴氣預熱段,加熱段、均熱段。緩冷段?？炖涠?，時效段。終冷段，出口密封等設備。為氣密性試驗范圍、分段進行氣密性試驗的爐子 應根據每個試驗區(qū)段的大小設置相應數量的測壓裝置和供氣管，但測壓裝置應保證爐底室和爐頂室各設置一套、供氣管應設置在爐底室本體的管道接頭上或本體檢測儀器的接口上 氣密性試驗前爐體配管的檢查、包括所有與爐體連接的管道.加熱元件，輻射管、各種工藝孔蓋等是否按照設計要求安裝完畢，并檢查合格，