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5，2、豎.爐，安裝5、2，1。豎爐安裝宜采用正裝法、吊裝前應(yīng)搭設(shè)施工操作平臺(tái).并應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施,5 2,2。豎爐冷卻水套部件在安裝前和爐體砌筑完畢后，均應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn).5。2。3,豎爐吊裝過程中應(yīng)確認(rèn)每節(jié)爐體爐口方位正確、吊裝豎爐第一節(jié)時(shí)、爐體縱、橫中心線、標(biāo)高和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。5,2，4,豎爐燃燒系統(tǒng)裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、系統(tǒng)管道應(yīng)無泄漏。各類閥件動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，5.2 5,豎爐的液壓。氣動(dòng)及潤滑系統(tǒng)裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。冶金機(jī)械液壓,潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB.50387的規(guī)定.主控項(xiàng)目5.2 6，豎爐冷卻水套部件在安裝前和爐體砌筑完成后的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.檢查數(shù)量,全數(shù)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法 查驗(yàn)試驗(yàn)記錄。5，2,7 每節(jié)爐體連接處的螺栓緊固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.檢查數(shù)量.每節(jié)爐體連接處,按螺栓數(shù)量10。抽檢、且不少于3個(gè),檢驗(yàn)方法.扭矩扳手，5，2 8.豎爐燃燒燒嘴安裝角度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定 螺栓連接應(yīng)緊固可靠，檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 外觀檢查、尺量 一般項(xiàng)目5。2.9.上料系統(tǒng)上料架與周邊鋼結(jié)構(gòu)的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.上料架軌道固定面應(yīng)平整，連接處不得有錯(cuò)邊、上料軌道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。軌道與上料架的固定應(yīng)牢固可靠。上料卷揚(yáng)鋼絲繩卷筒中心線與斜橋中心線應(yīng)一致、提升機(jī)與基礎(chǔ)應(yīng)連接牢固。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法、外觀檢查.尺量，5 2,10、爐體安裝的允許偏差應(yīng)符合表5 2.10的規(guī)定。檢查數(shù)量，全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法,見表5.2,10。表5，2,10,爐體安裝允許偏差、注,H為單節(jié)爐體高度，5，2、11。上料系統(tǒng)安裝的允許偏差應(yīng)符合表5 2 11的規(guī)定、檢查數(shù)量，全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法、見表5 2。11。表5、2、11,上料系統(tǒng)安裝允許偏差.注.L為小車軌遁長度