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10,退火，加熱設備10,1。退.火，爐。安裝10，1.1。退火爐工藝鋼結構安裝從入口和出口向爐中安裝,將安裝誤差消除在爐中。保證了安裝質量,10.1 2、采用地面組裝成片后整體吊裝,是為了最大限度地減少高空作業(yè)，10.1 8.內襯板安裝的首道工序是在爐側板上進行保溫釘的焊接工作、不論是直接焊接保溫釘還是先焊接保溫釘的螺母.均應將保溫釘擰入螺母后再進行焊接、焊接完成后都要進行質量檢查 這是筑爐保溫層施工的關鍵工序，應嚴格控制.不銹鋼內襯板安裝完畢后,內襯板外側螺母擰緊后進行點焊、焊完后要及時將焊接藥皮除去、每一個保溫釘焊接牢固，以避免在今后的生產過程中脫落而影響退火產品的質量。安裝內襯板要求目測保溫材料不外露，爐內襯板施工應從上往下安裝，先從四角開始 然后安裝與四角相連接的兩側的內襯板.安裝時下部內襯板應重疊在上部內襯板上。放入墊片擰緊螺母,將螺母與螺桿點焊牢固，10，1、11。退火爐爐輥表面一般涂有耐熱材料,采用專用吊具吊裝爐輥一是便于裝配 二是為保護其表面不受損、爐輥軸承的間隙調整、主要考慮爐殼的受熱膨脹影響,調整時可以輥子裝入時測得的軸承原始狀態(tài)的間隙為初始值,然后將軸承鎖緊帽擰緊。測得最小值后再松開軸承鎖緊帽 然后調整測量軸承間隙達到設計要求的數值為止,10.1。12、退火爐氣密性試驗一般可按單臺爐子單獨試驗的方法進行 也可分段同時進行試驗，試驗的范圍根據其工藝設備的配置和生產工藝確定、沿著物料行走的方向一般包括入口密封。噴氣預熱段。加熱段。均熱段、緩冷段,快冷段、時效段、終冷段、出口密封等設備 為氣密性試驗范圍、分段進行氣密性試驗的爐子.應根據每個試驗區(qū)段的大小設置相應數量的測壓裝置和供氣管、但測壓裝置應保證爐底室和爐頂室各設置一套，供氣管應設置在爐底室本體的管道接頭上或本體檢測儀器的接口上.氣密性試驗前爐體配管的檢查,包括所有與爐體連接的管道,加熱元件,輻射管。各種工藝孔蓋等是否按照設計要求安裝完畢，并檢查合格、