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16,8，質量驗收、主控項目16 8，1.用于工程的所有材料應具有質量證明文件、其規(guī)格。材質證明資料應符合相應產品標準和設計的要求.施工前應按批次檢查進貨材料及質量證明文件并抽樣送檢、監(jiān)理應按施工檢驗批次的10、抽樣送檢 16 8，2.噴砂除銹后,構件表面除銹質量應符合要求、按構件總數量的10。且同類構件不應少于3件進行抽查。監(jiān)理應檢查抽檢報告,16、8，3 結構件涂層厚度應符合設計涂層干漆膜厚度要求.涂層干漆膜厚度允許偏差應為0，15μm、每個構件應檢測5處、每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值 按構件總數量的10、且同類構件不應少于3件進行抽查。監(jiān)理應檢查抽檢報告、檢驗方法采用干膜測量厚度儀檢查方式 16。8.4、漆膜附著力試驗 應滿足在檢測處范圍內、涂層附著力達到合格質量標準的要求。施工中應按構件總數量的1 且同類構件不應少于3件進行抽查，監(jiān)理應檢查抽檢報告、檢驗方法應符合現行國家標準，色漆和清漆.漆膜的劃格試驗,GB T。9286的有關規(guī)定。16 8、5,套管連接焊縫應采用射線探傷 其內部缺陷分級應符合現行國家標準。金屬熔化焊焊接接頭射線照相.GB.T.3323的有關規(guī)定、質量等級應符合設計要求.施工中全部套管連接焊縫均應進行檢查,監(jiān)理應查驗檢查記錄，16.8、6、套管安裝總長度應符合本規(guī)范第16.6，10條的規(guī)定,施工中應檢查全部套管 監(jiān)理應查驗檢查記錄.16，8、7.內管安裝應符合本規(guī)范第16，7，1條的規(guī)定。施工中應檢查全部套管、監(jiān)理應查驗檢查記錄。16。8、8 套管氣密性試驗應符合本規(guī)范第16、6。14條的規(guī)定.施工中應全部檢查 監(jiān)理應查驗檢查記錄。16、8，9，內管壓力試驗應符合本規(guī)范第16。7、1條第9款的規(guī)定 施工中應全部檢查,監(jiān)理應查驗檢查記錄，16.8 10，與泵、底閥連接的水管,液壓油管壓力試驗應符合本規(guī)范第16 7。2條第7款的規(guī)定 施工中應全部檢查,監(jiān)理應查驗檢查記錄、一般項目16 8,11,井口結構主鋼梁安裝允許偏差和檢驗方法應符合表16、8，11的規(guī)定,施工時應全部檢查 表16。8，11 井口結構主鋼梁安裝允許偏差和檢驗方法.注，h為主梁的高度。mm,16 8.12 次梁現場焊縫組對間隙允許偏差應符合表16 8、12的規(guī)定.施工中應按同類節(jié)點數的10 且不應少于3個進行抽檢，表16、8。12、次梁現場焊縫組對間隙允許偏差16.8 13,錨板定位高度標記允許偏差應為0。10mm。施工中應按總量的10.抽檢 16.8，14.井內支撐安裝應符合本規(guī)范第16、5,3條的規(guī)定,16 8，15，缸體基座及缸體安裝應符合本規(guī)范第16，5.4條的規(guī)定,16、8,16.套管對口應符合本規(guī)范第16。6 2條的規(guī)定，16,8，17。套管焊接用焊絲，焊條應符合本規(guī)范第16、6，4條，第16 6 5條的規(guī)定 施工中應按進貨總量的1,且不應少于10包抽查進貨材料質量證明文件和烘焙記錄 16 8,18。套管連接焊縫應符合本規(guī)范第16、6 6條的規(guī)定、允許偏差應按表16，8,18執(zhí)行.表16、8 18。套管連接焊縫允許偏差。注.B為焊縫寬度 t為套管壁厚.16，8、19 套管吊裝前外觀檢查應符合本規(guī)范第16.6。7條的規(guī)定 16。8,20、套管端頭吊裝擋塊安裝應符合本規(guī)范第16,6、8條,第16。6,9條的規(guī)定。16,8。21，套管在封塞內錨固環(huán)安裝位置應符合本規(guī)范第16，6.11條的規(guī)定、