"大量文字復(fù)制"等功能僅限VIP會員使用，您可以選擇以下方式解決：
1、選擇少量文本，重新進(jìn)行復(fù)制操作
2、開通VIP，享受下載海量資源、文字任意復(fù)制等特權(quán)
- 地下水封石洞油庫施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50996-2014
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 施工準(zhǔn)備
- 5 施工測量
- 6 地質(zhì)預(yù)報
- 7 明槽、明洞與洞口段
- 8 開 挖
- 9 裝卸渣與運(yùn)輸
- 10 支 護(hù)
- 11 水幕系統(tǒng)
- 12 豎井施工
- 13 注 漿
- 14 通風(fēng)防塵與供風(fēng)、供水、供電
- 15 排 水
- 16 豎井設(shè)備及管道安裝
- 16．1 一般規(guī)定
- 16．2 井口提升系統(tǒng)
- 16．3 豎井鋼結(jié)構(gòu)制作安裝
- 16．4 涂裝工程
- 16．5 錨板、套管支撐和豎井底部缸體安裝
- 16．6 套管焊接及吊裝
- 16．7 內(nèi)管、泵和附屬裝置安裝
- 16．8 質(zhì)量驗(yàn)收
- 17 鋪砌和封塞
- 18 監(jiān)控量測
- 19 安全、環(huán)境和健康
- 20 交工驗(yàn)收
- 附錄A 地下水封石洞主要施工方法
- 附錄B 水幕系統(tǒng)試驗(yàn)及供水
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
熱門資源
更多>
- 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[附條文說明] GB 50078-2008
- 電梯制造與安裝安全規(guī)范（含第1號修改單） GB 7588-2003
- 建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范[附條文說明] JGJ/T 299-2013
- 公共建筑吊頂工程技術(shù)規(guī)程[附條文說明] JGJ 345-2014
- 房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測技術(shù)管理規(guī)范[附條文說明] GB 50618-2011
- 煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[附條文說明] GB 50946-2013
- 建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程[附條文說明] JGJ/T 189-2009
- 金屬面夾芯板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[附條文說明] JGJ/T 453-2019
- 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[附條文說明] GB 50207-2012
- 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范[附條文說明] JGJ 80-2016
16,7 內(nèi)管，泵和附屬裝置安裝16。7 1。內(nèi)管安裝應(yīng)符合下列要求，1,內(nèi)管安裝前應(yīng)對內(nèi)管尺寸規(guī)格.外觀 內(nèi)壁 法蘭密封面進(jìn)行檢查。尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀應(yīng)無損傷 防腐層應(yīng)無刮落,銹蝕及變形.內(nèi)壁應(yīng)清潔.法蘭密封面應(yīng)完好、無劃痕，刮傷 銹蝕 2。內(nèi)管安裝總長誤差不應(yīng)大于10mm 3，需安裝陽極的內(nèi)管。應(yīng)根據(jù)設(shè)計陽極的分布,在管道上焊好陽極連接件并打磨 補(bǔ)漆.把所有的陽極與連接件通過螺栓固定在管道上 標(biāo)記管道的安裝方向.陽極安裝位置允許偏差應(yīng)為0，20mm 4，內(nèi)管吊裝應(yīng)采用專用盲板式吊具 內(nèi)管段的法蘭口應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓連接.管段一端吊裝提升時。另一端下應(yīng)墊木板保護(hù),在第一根內(nèi)管及泵吊起放入套管前。套管頂部法蘭口應(yīng)保持遮蓋狀態(tài),5、內(nèi)管安裝過程,內(nèi)管段在套管頂法蘭處的臨時固定應(yīng)采用工具式卡具 上。下節(jié)內(nèi)管組對時,應(yīng)蓋好內(nèi)管和套管壁間縫隙，6.最后一節(jié)內(nèi)管段吊裝前,應(yīng)復(fù)核。調(diào)整內(nèi)管安裝總長度、保證井內(nèi)設(shè)備及裝置定位滿足設(shè)計要求、設(shè)備及裝置定位允許偏差應(yīng)為0。10mm 7,內(nèi)管上所安裝設(shè)備、裝置的連接電纜，軟管總長大于內(nèi)管安裝總長度時、應(yīng)在最后一節(jié)內(nèi)管段組對后把整條內(nèi)管緩慢提起,將多余電纜 軟管纏繞在管道上,纏繞時相對于內(nèi)管軸線傾角不應(yīng)小于60、8。內(nèi)管吊裝、組對時。應(yīng)將連接設(shè)備的電纜,管線固定在內(nèi)管法蘭的U型槽上.并在管道上按設(shè)計間距采用專用卡具固定 內(nèi)管中心裝置定位應(yīng)符合設(shè)計要求 9。每條內(nèi)管整體安裝完后應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)為操作壓力的1 5倍.10，內(nèi)管安裝除執(zhí)行本規(guī)范外.還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范、GB,50235的有關(guān)規(guī)定,16、7 2.泵及附屬裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1、泵開箱檢查應(yīng)與設(shè)備裝箱單一致 零件,部件應(yīng)保存完好且符合設(shè)計要求，無損壞.缺失現(xiàn)象、泵接口法蘭處封堵完好.2，應(yīng)核對泵的本體尺寸、結(jié)合套管。內(nèi)管安裝總長進(jìn)行復(fù)核,安裝定位應(yīng)與設(shè)計一致。3。整體出廠的泵只清洗外表.不宜在安裝現(xiàn)場拆卸，當(dāng)有明顯缺陷需要拆卸檢查和清洗時.應(yīng)在生產(chǎn)廠方技術(shù)人員指導(dǎo),監(jiān)督下進(jìn)行.4，泵安裝前應(yīng)將泵體臨時垂直固定、進(jìn)行底閥的安裝及試驗(yàn)、液壓及冷卻等管路的試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計要求和生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)、同時應(yīng)檢查電纜絕緣電阻是否符合設(shè)計要求 5。對于設(shè)計要求安裝陽極的泵 應(yīng)在泵體外殼處按設(shè)計要求的方法安裝陽極裝置。6.泵和第一節(jié)內(nèi)管組對完成吊裝放入套管時,應(yīng)同時把與泵，閥連接的動力電纜、控制電纜。液壓油管,電機(jī)冷卻水管等管線固定在內(nèi)管法蘭的U型槽上，按設(shè)計間距在內(nèi)管上采用專用卡具固定 7.水管 液壓油管采用非整條連續(xù)軟管時。應(yīng)隨安裝工作的進(jìn)行、在每安裝一段管段后 隨時對管路按設(shè)計要求進(jìn)行試壓,保壓時間不應(yīng)少于15min。無泄壓為合格 8、測量裝置電纜.電線應(yīng)由井底向地面敷設(shè).利用放線架敷設(shè)電纜,牽拉電線，電纜時應(yīng)采用專用夾具固定電纜,電纜，電線通過套管底部管口向上牽拉時.應(yīng)在套管口設(shè)置保護(hù)管套,9。洞庫內(nèi)部分支電纜及探頭安裝定位應(yīng)按設(shè)計位置尺寸進(jìn)行定位.定位允許偏差應(yīng)為0 100mm。16 7,3 內(nèi)管連接高強(qiáng)螺栓應(yīng)按法蘭圓周方向?qū)ΨQ安裝.并應(yīng)分兩次擰緊，扭矩值應(yīng)滿足設(shè)計要求。