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12.6，發(fā)、電。機12。6。1.發(fā)電機充氮前應具備的條件.1。氫氣系統(tǒng)設備.管線安裝完畢并經(jīng)泄漏性試驗合格、氫氣冷卻器通水試驗合格，2。密封油系統(tǒng)沖洗完畢并符合現(xiàn)行國家標準，冶金機械液壓 潤滑和氣動設備工程安裝驗收規(guī)范.GB,50387的有關規(guī)定。3,氫氣系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)調整和試運轉完畢并運轉正常。4，壓縮空氣。氫氣。二氧化碳氣體或氮氣準備充足。其品質符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定.12.6。2，發(fā)電機置換氣體應在轉子靜止或盤車狀態(tài)下進行。發(fā)電機轉動或充氣時應保證密封瓦的供油壓力高于發(fā)電機內部氣體壓力30kPa、60kPa 發(fā)電機殼體內最低壓力值不得小于3、0kPa.12.6.3.氫冷發(fā)電機加勵磁和帶負荷空冷運行應符合設計文件的規(guī)定、12，6 4.向發(fā)電機內輸送的壓縮空氣應經(jīng)氣體干燥器除去水分.應經(jīng)常保持發(fā)電機內冷卻介質的絕對濕度在15g,m3以下，12，6，5、充氫前.用二氧化碳氣體或氮氣置換空氣應符合下列規(guī)定,1、充氫前.檢查系統(tǒng)中各閥門的開閉應符合試運轉方案設計的規(guī)定,2。注入二氧化碳時應有防止管子凍結的措施,3 在排氣管上取樣,二氧化碳含量達到85,時.應停止向發(fā)電機充二氧化碳 并應吹掃系統(tǒng)中的死角、4.發(fā)電機內部二氧化碳存留不應超過24h。宜在6h內排出,12 6 6、發(fā)電機內充入氫氣置換二氧化碳應符合下列規(guī)定、1.確認空氣進入發(fā)電機內的管道 閥門均已切斷，2,應在排氣管處取樣。氫氣純度達到90 以上。方可投入氣體分析器。并應吹掃系統(tǒng)中的死角、3。氫氣純度達到96 氧氣含量低于2、時、可提高氫氣壓力至要求的數(shù)值 在提升氫氣壓力的過程中應相應調整密封油壓力 12。6、7、發(fā)電機正常運行時氫氣純度不應低于95.12、6.8、發(fā)電機排氫應符合下列規(guī)定.1，發(fā)電機排氫氣應在排氣管上取樣 二氧化碳含量達到95 時、停止充二氧化碳。并吹掃系統(tǒng)死角。然后用干燥過的壓縮空氣吹排二氧化碳，直至空氣含量達到90。時.停止充入空氣、2、氫氣純度低于90,時、應切除氣體分析器、3、供氫管應斷開。嚴禁氫氣漏入發(fā)電機內。12,6 9。發(fā)電機無負荷試運轉應符合設計文件的規(guī)定、無負荷度運轉應從低速到額定轉速。試運轉過程中應監(jiān)視各部無異常聲音和振動 軸承溫升應符合設計文件的規(guī)定,12 6、10,調速器調整試驗，超速試驗。升壓試驗應符合設計文件的規(guī)定。12,6。11 發(fā)電機無負荷試運轉不應少于4h。