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6,3,軸承座、軸承,下汽缸和轉子,安 裝6、3.1、軸承座安裝前內部應干凈,無鑄砂.裂紋 銹污及雜物。滲油試驗應無滲漏、油室及油路等部件應吹掃干凈,軸瓦的進油孔與軸承座上的供油孔應對正且暢通 6 3、2,進汽側和排汽側支撐軸承座均為落地式且與缸體不一體的汽輪機,其軸承座,轉子和汽缸的安裝應符合下列規(guī)定。1,軸承座安裝應符合下列規(guī)定。1、軸瓦瓦背與軸承座或其墊塊接觸應均勻 其面積不應小于75、2.排汽側軸承座的縱向水平度宜以找正的進汽側轉子軸頸水平度為基準 按制造廠安裝技術文件規(guī)定的揚度值找正排汽側軸頸的水平度,橫向水平度可通過塊規(guī),平尺和水平儀找正。找正進汽側軸承座的水平度的同時 應兼顧軸頸推力盤與軸承座內端面或軸肩與軸承座內端面垂直加工面的平行度,3.轉子吊入后,轉子軸頸與兩側瓦口的間隙應符合設計文件的規(guī)定,軸頸與軸承瓦口兩側間隙應相等。差值不應大于0、03mm 2、下汽缸應符合下列規(guī)定 1 分段出廠的下汽缸、相關尺寸應符合設計文件規(guī)定,拼裝時應按制造廠的組裝記號拼裝,2 下汽缸的初找正應以軸承座為基準進行找正。在汽缸洼窩內檢測下汽缸的縱向中心線與軸承座中心線應重合,應在下汽缸中分面檢測標高、3、轉子應符合下列規(guī)定.1,轉子安裝前,汽封。軸頸、推力盤等部件應無污 無銹,無毛刺等缺陷,焊接轉子焊縫應無裂紋,氣孔。夾渣等缺陷,葉片應無損傷.汽封片應牢固、無歪斜和損傷 2,轉子吊裝時應采用專用吊具和防止轉子損傷的保護措施 3 轉子第一次吊入汽缸內時,應將汽封塊全部拆除。4.盤動轉子應采取防止軸瓦轉動和轉子竄動的措施、轉動部與靜止部應無阻礙物,轉動時不得傷及轉子,汽缸和軸承.5。轉子在汽缸內找中心時。應在制造廠指定的位置測量、制造廠無要求時。宜以進汽和排汽側汽封或油擋洼窩為準、且每次測量應在同一位置,6,轉子吊裝就位后應復測各軸肩的端面和徑向跳動,軸頸的圓度,圓錐度,并應符合設計文件和制造廠安裝技術文件的規(guī)定 6。3、3,下汽缸縱向水平度的找正 宜以找正后的軸頸水平度為基準。并應按制造廠安裝技術文件規(guī)定的揚度值找正另一軸頸的水平度 橫向水平宜用平尺、水平儀在中分面檢測。6、3.4。進汽側支撐軸承座為落地式。排汽側支撐軸承與缸體制成一體的汽輪機的安裝應符合下列規(guī)定、1、安裝進汽側支撐軸承座前應復測縱,橫向中心線 水平度和標高。2 下汽缸就位后。以進汽側軸承座為基準找正下汽缸汽封洼窩和排汽側軸承中心線 水平度和標高,3,安裝軸承等零部件并吊入轉子就位.下汽缸排汽側軸承的縱向水平度宜以轉子找正中心后的進汽側軸頸水平度為基準,其相對差應符合制造廠安裝技術文件規(guī)定的揚度值,軸承座橫向水平度可通過塊規(guī)。平尺和水平儀找正。6、3,5、進、排汽側支撐軸承座均與缸體制造成一體的汽輪機安裝,應在軸承洼窩處復測進,排汽側軸承座中心,在汽缸剖分面復測標高和機殼剖分面縱,橫向水平度。6、3,6,軸承座和下汽缸最終安裝定位后.各部間隙應符合本規(guī)范第6 3、13條的規(guī)定。轉子軸頸兩端有凸緣時,其與軸瓦端的間隙應符合設計文件的規(guī)定 6,3,7.下汽缸.軸承座與臺板的接合面應嚴密且均勻,螺栓連接副應涂抹防咬合劑,6.3 8,滑銷系統(tǒng)安裝應符合下列規(guī)定,1,滑銷?;N槽的配合間隙應符合設計文件規(guī)定 各滑動配合面應無損傷和毛刺.必要時應進行修刮 2、在汽缸臺板或軸承座上的滑銷,用螺栓連接的定位銷 內外汽缸水平結合面的橫銷應牢固可靠,固定滑銷的螺釘不得影響滑銷的滑動 滑銷往復滑動應靈活自如 不得卡澀 3.貓爪橫銷承力面與滑動面.定位銷與銷孔應接觸均勻 6。3,9 軸瓦安裝應符合下列規(guī)定、1,軸瓦油道及油孔應清潔暢通、軸瓦烏金應無夾渣、氣孔,凹坑及裂紋等缺陷,烏金脫胎應符合制造廠安裝技術文件的要求。軸瓦應進行100。滲透和超聲波探傷檢驗.2,上下軸瓦裝配不允許錯口。軸瓦中分面間隙不應大于0.05mm。3.軸瓦楔形油隙和頂軸油囊應符合設計文件規(guī)定 4、軸瓦與軸承座結合球面的接觸面積應大于75,且均勻 中分面處局部間隙不應大于0、03mm.5,軸瓦的進油孔應與軸承座上的供油孔對正、進油孔帶有節(jié)流孔板時、應測量節(jié)流孔直徑 孔板的厚度不得妨礙墊塊與洼窩的緊密接觸。6。軸瓦與轉子軸頸接觸應符合設計文件和制造廠安裝技術文件的規(guī)定,7。埋入軸瓦的溫度測點位置應符合設計文件的要求,8,推力瓦塊應逐個編號、測量其厚度 總裝時將推力盤壓向瓦塊,9.推力瓦間隙應按設計文件要求調整。測量推力瓦間隙時,應裝好上下兩半推力瓦.定位環(huán)和上下兩半瓦套,往復頂動汽輪機轉子、測取轉子位移值和推力軸承位移值 取兩位移值之差作為推力瓦間隙值。10、軸瓦緊力不得與軸瓦間隙同時測取,6,3.10,油擋板中分面的對口應嚴密不錯位且牢固.油擋排油孔應排向油室。不得裝反 6 3.11 軸承蓋安裝前應進行隱蔽工程驗收,并應符合下列規(guī)定.1、軸承箱內應清潔 無雜質。全部零部件應安裝齊全 螺栓應擰緊鎖牢,2。軸瓦 油擋頂間隙和側間隙均應檢查合格,3 軸承蓋與軸承座結合面應涂抹耐油密封膠.螺栓連接副應涂防咬合劑。一般項目6,3.12.下汽缸,軸承座與臺板接合面連接螺栓的緊固力應符合設計文件的規(guī)定.螺栓與螺孔的間隙應符合設計文件規(guī)定的機體膨脹方向和膨脹量的要求,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗方法 用力矩扳手檢查。觀察檢查。6、3、13。汽輪機的軸承座 軸承.下汽缸和轉子的安裝應符合設計文件的規(guī)定、設計文件無規(guī)定時。宜按表6,3.13的質量標準進行驗收、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,檢驗方法 按表6。3,13規(guī)定的方法檢驗、表6 3.13 軸承座。軸承 下汽缸和轉子安裝.mm、注。1、第9項,第11項 第13項在上。下氣缸試合缸時測量 2 d為軸頸直徑、6,3,14,氣缸組合。結合面間隙應符合設計文件的規(guī)定,設計文件無規(guī)定時.宜按表6.3、14的質量標準進行驗收,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢驗方法,按表6.3、14規(guī)定的方法檢驗。表6、3,14,汽缸組合。結合面間隙6.3、15,汽缸貓爪負荷分配應符合設計文件的規(guī)定,設計文件無規(guī)定時,宜按表6,3 15的質量標準進行驗收,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法 按表6,3,15規(guī)定的方法檢驗.表6,3,15,汽缸負荷分配6,3,16、軸瓦安裝及軸承油擋間隙調整應符合設計文件的規(guī)定。設計文件無規(guī)定時,宜按表6、3、16的質量標準進行驗收,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法。按表6,3.16的規(guī)定的方法檢驗,表6 3、16、軸瓦及油擋間隙6。3,17,推力軸承安裝應符合設計文件的規(guī)定。設計文件無規(guī)定時,宜按表6,3,17的質量標準進行驗收,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗方法。按表6、3,17規(guī)定的方法檢驗,表6,3.17,推力軸承間隙6。3 18、滑銷系統(tǒng)安裝應符合設計文件的規(guī)定,設計文件無規(guī)定時。宜按表6 3。18的質量標準進行驗收.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗方法、按表6、3,18規(guī)定的方法檢驗,表6,3。18、滑銷安裝6。3,19、軸承蓋結合面密封涂料應均勻、軸承蓋緊力應符合設計文件和制造廠安裝技術文件的規(guī)定。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法、觀察 用壓熔絲外徑千分尺.塞尺測量.
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