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5、2。鋼構(gòu)件焊接工程.主控項(xiàng)目5,2.1 焊接材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響，其選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.對(duì)于進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)。使用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量 本條規(guī)定了焊條的選用和使用要求,尤其強(qiáng)調(diào)了烘焙狀態(tài).這是保證焊接質(zhì)量的必要手段，5.2.2.在國家建設(shè)中。特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種。焊工的操作技能和資格對(duì)工程質(zhì)量起到保證作用。必須充分予以重視 本條所指的焊工包括手工操作焊工.機(jī)械操作焊工 從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工的焊工,應(yīng)根據(jù)所從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體類型.按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施焊焊工進(jìn)行考試并取得相應(yīng)證書、5，2,3.由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn).而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷,無法確定接頭的理化性能 為保證工程焊接質(zhì)量.應(yīng)在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,同時(shí)根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果制訂相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)程 并在施焊過程中進(jìn)行全過程質(zhì)量控制，本條規(guī)定了施工企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定的條件。強(qiáng)調(diào)了過程檢驗(yàn)的重要性、就焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制而言。過程控制比焊后無損檢測(cè)顯得更為重要 特別是對(duì)高強(qiáng)鋼或特種鋼,產(chǎn)品制造過程中工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響更為直接.產(chǎn)生的不利后果更難以恢復(fù),同時(shí)也是用常規(guī)無損檢測(cè)方法無法檢測(cè)到的，因此正確的過程檢驗(yàn)程序和方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，焊接工藝評(píng)定和焊接過程檢驗(yàn)的程序。內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB.50661的規(guī)定。5。2 4，5,2、5.第5、2、4條為強(qiáng)制性條文 必須嚴(yán)格執(zhí)行、根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范.GB，50661中將焊縫的質(zhì)量分為三個(gè)質(zhì)量等級(jí) 內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷、射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，但是射線探傷成本高.操作程序復(fù)雜。檢測(cè)周期長(zhǎng) 尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差。且射線探傷對(duì)裂紋，未熔合等危害性缺陷的檢出率低,超聲波探傷則正好相反。操作程序簡(jiǎn)單，快速.對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好、對(duì)裂紋。未熔合的檢測(cè)靈敏度高 因此.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷.一般已不采用射線探傷。除非不能采用超聲波探傷或?qū)Τ暡z測(cè)結(jié)果有疑義時(shí)。可采用射線檢測(cè)進(jìn)行補(bǔ)充或驗(yàn)證,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一級(jí)焊縫100，檢驗(yàn).二級(jí)焊縫為抽樣檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)工廠制作焊縫長(zhǎng)度大于1m的焊縫，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷.抽檢部位為焊縫兩端.且探傷長(zhǎng)度不小于200mm的規(guī)定 對(duì)保證每條焊縫的質(zhì)量是有利的.對(duì)焊縫長(zhǎng)度小于或等于1m的焊縫，可按同類焊縫數(shù)量的百分比進(jìn)行探傷，鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫大部分為梁 柱連接焊縫.一般都比較短，每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250mm、300mm之間，按照焊縫條數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的.對(duì)于長(zhǎng)度大于1m的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫。也可以按每條焊縫規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，抽檢部位和檢測(cè)長(zhǎng)度同工廠制作焊縫。5、2、6,對(duì)T形接頭 十字接頭，角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,為減少應(yīng)力集中。同時(shí)確保焊縫強(qiáng)度要求,參照國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定.確定了對(duì)不同焊腳尺寸的要求、一般項(xiàng)目5 2,7，不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫承載要求不同,凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的、本條按照荷載形式即無疲勞驗(yàn)算要求和有疲勞驗(yàn)算要求兩種情況給出了焊縫外觀合格質(zhì)量要求。由于一,二級(jí)焊縫的重要性,不允許存在表面氣孔。夾渣.弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷.無疲勞驗(yàn)算要求的一級(jí)焊縫不得存在咬邊.未焊滿,根部收縮等缺陷.對(duì)于有疲勞驗(yàn)算要求的一。二級(jí)焊縫 不允許存在未焊滿,根部收縮等缺陷,承受動(dòng)載的一級(jí)焊縫 不允許存在咬邊缺陷，5，2,8,對(duì)接焊縫的余高.錯(cuò)邊，部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸，余高等外形尺寸偏差也會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力.必須加以限制,5。2，9，焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對(duì)防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用、是各國焊接規(guī)范關(guān)注的重點(diǎn).目前，大多通過工藝試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度.必須與預(yù)熱溫度同時(shí)規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊部分各方向的范圍，該溫度范圍越大、焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小，反之則冷卻速度越大。同樣的預(yù)熱溫度要求.如果溫度范圍不確定 其預(yù)熱的效果相差很大、焊縫后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理、以防止冷裂紋的產(chǎn)生。后熱處理的時(shí)機(jī)和保溫時(shí)間直接影響后熱處理的效果,因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行 并按板厚適當(dāng)增加熱處理時(shí)間，