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7.5，球節(jié)點(diǎn)加工、主控項(xiàng)目7,5。1.螺栓球成型后.表面不應(yīng)有裂紋，褶皺和過燒，檢查數(shù)量，每種規(guī)格抽查5.且不應(yīng)少于3個(gè),檢驗(yàn)方法 用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷,7，5.2，封板,錐頭.套筒表面不得有裂紋.過燒及氧化皮、檢查數(shù)量 每種規(guī)格抽查5.且不應(yīng)少于3個(gè) 檢驗(yàn)方法、用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷,7。5。3、封板,錐頭與桿件連接焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),檢查數(shù)量、每種規(guī)格抽查5、且不應(yīng)少于3根。檢驗(yàn)方法 超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告，7 5。4 焊接球的半球由鋼板壓制而成、鋼板壓成半球后,表面不應(yīng)有裂紋.褶皺 焊接球的兩半球?qū)犹幤驴谝瞬捎脵C(jī)械加工 對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。檢查數(shù)量 每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3個(gè)、檢驗(yàn)方法,用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷，7、5 5。焊接球的焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量、每種規(guī)格抽查5、且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法。超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目7。5.6。螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),普通螺紋.基本尺寸，GB,T 196的規(guī)定，螺紋公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。普通螺紋公差，GB T.197中6H級(jí)精度的規(guī)定 檢查數(shù)量、每種規(guī)格抽查5。且不應(yīng)少于3個(gè)、檢驗(yàn)方法,用標(biāo)準(zhǔn)螺紋量規(guī)檢查.7,5,7，螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7、5、7的規(guī)定、檢查數(shù)量,每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè) 檢驗(yàn)方法，符合表7。5.7的規(guī)定.表7,5.7，螺栓球加工的允許偏差.注。D為螺栓球直徑 r為銑平面半徑，7、5 8。焊接球表面應(yīng)光滑平整，局部凹凸不平不應(yīng)大于1、5mm 檢查數(shù)量、每種規(guī)格抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法。用弧形套模，卡尺和觀察檢查,7、5、9,焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7。5、9的規(guī)定、檢查數(shù)量.每種規(guī)格抽查5。且不應(yīng)少于3個(gè)，檢驗(yàn)方法 符合表7。5，9的規(guī)定。表7.5、9 焊接球加工的允許偏差 mm.注,D為焊接球的外徑 t為焊接球的壁厚、