6.管道焊接和焊后熱處理6、0、2 本條對焊縫位置的規(guī)定主要是防止焊縫過于集中形成應(yīng)力疊加,以免造成焊接接頭破壞的隱患。并考慮因位置障礙影響焊工施焊和熱處理工作的進行,在焊縫上開孔會使焊縫應(yīng)力狀態(tài)惡化.所以本條規(guī)定當(dāng)在焊縫及其邊緣上開孔或開孔補強時,開孔邊緣應(yīng)避開焊縫缺陷位置、并對開孔附近的焊縫進行檢測 6 0 3,本條規(guī)定了某些特殊條件下的管道焊接接頭應(yīng)采用氬弧焊或其他能保證底部焊接質(zhì)量的方法進行根部焊道焊接,氬弧焊接方法是目前手工焊接質(zhì)量最可靠的方法 但成本相對焊條電弧焊高 故一般作為首選用于重要管道的根部焊道焊接,小直徑管道只能采用單面焊雙面成形工藝,承受高溫.高壓等工況條件的管道 對根部焊接質(zhì)量要求很高。低溫管道的根部焊道采用氬弧焊,可保證根部焊透。避免根部內(nèi)咬和未焊透造成的應(yīng)力集中,降低低溫使用性能 內(nèi)部清潔度要求較高及焊接后不易清理的管道主要包括透平機入口管。鍋爐給水管.機組的循環(huán)油、控制油 密封油管道等 6 0,6.如閥門為焊接端時,在焊接時應(yīng)避免閥座產(chǎn)生變形.對于小閥門有時因現(xiàn)場條件限制。宜先在制造廠焊好 6、0、7.依據(jù)ASMEB31,3、增補了平焊法蘭。承插焊法蘭或承插焊管件與管子焊接的角焊縫規(guī)定 6.0 8 依據(jù)ASMEB31。3,新增了支管連接的焊接要求 支管連接。是管道分支處所有結(jié)構(gòu)形式的總稱、有安放式 插入式和對接式三種結(jié)構(gòu)形式,包括下列整體件及焊接件。1,工廠制造的整體的或焊制的管件.如三通,斜三通。四通等,2,焊接支管、在主管上開孔直接焊直管.3、半管接頭 在主管上開孔 焊接半管接頭。4,支管臺 在主管上開孔、焊接整體補強的支管臺,5.嵌入式支管。在主管上開一個比支管外緣直徑略大一些的孔,加工對焊的坡口,將其焊接在一起.猶如整體三通。6。0、10,本條為增加條文,依據(jù)ASMEB31,3,對管道及管道組成件的焊后熱處理溫度 保溫時間和熱處理壁厚作出規(guī)定、