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4 3.受壓元件焊接4.3。1.受壓元件的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),水管鍋爐 GB、T。16507和,鍋殼鍋爐、GB。T，16508的規(guī)定,4、3。2,鍋爐受壓元件焊接之前，應(yīng)制訂焊接工藝評定指導(dǎo)書 并應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定、焊接工藝評定符合要求后，應(yīng)編制用于施工的焊接作業(yè)指導(dǎo)書.4、3、3 焊接工藝評定試件應(yīng)由本單位熟練焊工施焊。批準(zhǔn)后的焊接工藝評定技術(shù)內(nèi)容不應(yīng)修改，4 3，4，在鍋爐受壓元件的焊縫附近、應(yīng)采用低應(yīng)力的鋼印打上焊工的代號或畫出焊縫排版圖.4,3 5.鍋爐受熱面管子及其本體管道的焊接對口應(yīng)平齊 錯口不應(yīng)大于壁厚的10。且不應(yīng)大于1mm。4，3。6,對接焊接管口端面傾斜的允許偏差 應(yīng)符合表4。3 6的規(guī)定。4 3,7。管子由焊接引起的變形.直線度應(yīng)在距焊縫中心50mm處用直尺進(jìn)行測量,允許偏差應(yīng)符合表4,3、7的規(guī)定。4，3 8。管子一端為焊接 另一端為脹接時、應(yīng)先焊后脹，4，3.9,有機(jī)熱載體爐受熱面管對接焊縫應(yīng)釆用氣體保護(hù)焊接，4、3。10,受壓元件焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定.1.焊縫高度不應(yīng)低于母材表面、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡 2、焊縫及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋 未熔合.夾渣.弧坑和氣孔.3。焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0、5mm.兩側(cè)咬邊總長度不應(yīng)大于管子周長的20 且不應(yīng)大于40mm,4,3。11。鍋爐受熱面管子，本體管道及其他管件的環(huán)焊縫,在外觀質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波檢測、檢測應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測。第2部分,射線檢測，NB T,47013.2和,承壓設(shè)備無損檢測.第3部分，超聲波檢測.NB,T、47013.3的有關(guān)規(guī)定、焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定、1,額定蒸汽壓力大于0，8MPa的蒸汽鍋爐、對接接頭焊縫射線檢測的質(zhì)量不應(yīng)低于.級 超聲波檢測的質(zhì)量不應(yīng)低于，級 2,額定出水溫度大于或等于120。的熱水鍋爐，對接接頭焊縫射線檢測的質(zhì)量不應(yīng)低于。級，超聲波檢測的質(zhì)量不應(yīng)低于、級,3，有機(jī)熱載體爐受熱面管對接接頭焊縫射線檢測的質(zhì)量不應(yīng)低于。級.超聲波檢測的質(zhì)量不應(yīng)低于，級.4。3、12，采取射線檢測或超聲波檢測時、其無損檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定 1 當(dāng)蒸汽鍋爐額定工作壓力等于3.82MPa 公稱外徑小于或等于159mm時 無損檢測數(shù)量不應(yīng)少于焊接接頭數(shù)的25。當(dāng)蒸汽鍋爐額定工作壓力大于0，8MPa且小于3。82MPa，公稱外徑小于或等于159mm時，射線檢測數(shù)量不應(yīng)少于焊接接頭數(shù)的10，當(dāng)蒸汽鍋爐額定工作壓力大于0。8MPa 公稱外徑大于159mm或公稱壁厚大于或等于20mm時。焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100 無損檢測 當(dāng)蒸汽鍋爐額定工作壓力小于或等于0，8MPa時?？刹贿M(jìn)行無損檢測 2。當(dāng)熱水鍋爐額定出水溫度大于或等于120，公稱外徑小于或等于159mm時 射線檢測數(shù)量不應(yīng)小于環(huán)縫總數(shù)的10。當(dāng)公稱外徑大于159mm或壁厚大于或等于20mm時。每條焊縫應(yīng)100.無損檢測 當(dāng)熱水鍋爐額定出水溫度小于120。時.可不進(jìn)行無損檢測，3,承壓有機(jī)熱載體爐外徑大于或等于159mm管子的對接接頭，應(yīng)按接頭數(shù)的20,進(jìn)行射線檢測.外徑小于159mm管子的對接接頭.應(yīng)按接頭數(shù)的10 進(jìn)行射線檢測.冷凝液罐。膨脹罐和儲罐.每條焊縫應(yīng)做20,進(jìn)行射線檢測 4 壁厚小于20mm的焊接接頭應(yīng)采用射線檢測方法。壁厚大于或等于20mm的焊接接頭可釆用超聲檢測方法、超聲檢測儀宜釆用數(shù)字式可記錄儀器,當(dāng)采用模擬式超聲檢測儀時，應(yīng)附加20 局部射線檢測，5 當(dāng)無損檢測的結(jié)果為不合格時.除應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修外.尚應(yīng)對該焊工當(dāng)日所焊的同類焊接接頭增做復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)量為抽檢數(shù)量的2倍,當(dāng)復(fù)檢仍有不合格時 應(yīng)對該焊工當(dāng)日焊接的焊接接頭全部檢測。6，當(dāng)焊接接頭經(jīng)無損檢測檢測發(fā)現(xiàn)不合格時 應(yīng)找出原因、并應(yīng)制訂出可行的返修方案后進(jìn)行返修。同一位置上的返修不應(yīng)超過3次，補焊后 仍應(yīng)對補焊區(qū)做外觀和無損檢測檢查 4 3、13，管子上所有的附屬焊接件,應(yīng)在水壓試驗前焊接完畢，4.3，14。管排的排列應(yīng)整齊。不應(yīng)影響砌磚和掛磚.