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4、2 物料準(zhǔn)備4。2 1、焙燒過程需合理控制精礦粒度,以獲得良好的燒結(jié)效果.破碎設(shè)備一般為顎式破碎機.對輥破碎機等.4.2,2。濕法浸出過程的反應(yīng)速度,浸出率與物料粒度密切相關(guān),粒度越細(xì),比表面積越大。反應(yīng)速度越快 浸出率越高.因此應(yīng)盡量降低物料粒度.破碎一般采用顎式破碎機.磨礦一般采用濕式溢流球磨機。4.2,3 4。2,4、大型物料抓取設(shè)備的使用有助于提高生產(chǎn)效率,減輕勞動強度 配料是冶煉工藝物料準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的配料有助于保持爐料成分均衡和維持適宜的熔煉制度。均衡性直接影響冶煉過程各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)以及產(chǎn)品質(zhì)量,配料方式一般有倉式配料和堆式配料兩種。相比堆式配料 倉式配料易于實現(xiàn)配料過程的機械化和自動化控制,配料精度更高 4、2。5、4、2,6。配料倉一般采用鋼倉,鋼倉倉斗角度要大于倉內(nèi)物料的動安息角。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗確定.貯存量一般在8h以上,倉斗的適當(dāng)位置要安裝倉壁振動器或空氣炮、以消除倉內(nèi)物料的架拱搭橋現(xiàn)象,空氣炮要采用干燥的壓縮空氣。根據(jù)物料理化性能選取配料倉下的給料設(shè)備。粉狀銻精礦一般采用膠帶給料機,圓盤給料機,計量膠帶給料機.塊狀渣料 熔劑一般采用振動給料機或膠帶給料機.煙塵一般采用螺旋給料機,星形給料機,計量設(shè)備推薦為電子皮帶秤。4、2。7。倉式配料系統(tǒng)一般采用PLC,電力線通信、進(jìn)行在線控制,有助于實現(xiàn)準(zhǔn)確配料,維持混合料的成分穩(wěn)定和爐子穩(wěn)定操作 4,2,8 設(shè)置通風(fēng)除塵裝置可以減少粉塵逸散.既有利于創(chuàng)造良好的職業(yè)衛(wèi)生條件,也有利于提高資源的利用率.4、2 9,經(jīng)過混合,制粒后的爐料具有更高的孔隙率。有利于爐內(nèi)熱傳導(dǎo)。提高熔煉效率,同時能有效降低煙塵率、提高有價金屬回收率、
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