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8，11，除臭 一般規(guī)定8.11、1。排水工程設(shè)計(jì)時(shí)、宜采用臭氣散發(fā)量少的污水 污泥處理工藝和設(shè)備，并應(yīng)通過臭氣源隔斷，防止腐敗和設(shè)備清洗等措施 對臭氣源頭進(jìn)行控制、8、11、2.污水廠除臭系統(tǒng)宜由臭氣源封閉加罩或加蓋，臭氣收集 臭氣處理和處理后排放等部分組成，8 11,3、污水除臭系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行源強(qiáng)和組分分析.根據(jù)臭氣發(fā)散量。濃度和臭氣成分選用合適的處理工藝 周邊環(huán)境要求高的場合宜采用多種處理工藝組合,8、11、4，污水除臭系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾蜌夂驐l件采取防凍和保溫措施、8，11.5,臭氣風(fēng)量設(shè)計(jì)應(yīng)采取量少、質(zhì)濃的原則 在滿足密閉空間內(nèi)抽吸氣均勻和濃度控制的條件下.應(yīng)盡量采取小空間密閉 負(fù)壓抽吸的收集方式，污水，污泥處理構(gòu)筑物的臭氣風(fēng)量宜根據(jù)構(gòu)筑物的種類,散發(fā)臭氣的水面面積和臭氣空間體積等因素確定。設(shè)備臭氣風(fēng)量宜根據(jù)設(shè)備的種類 封閉程度和封閉空間體積等因素確定。臭氣風(fēng)量應(yīng)根據(jù)監(jiān)測和試驗(yàn)確定。當(dāng)無數(shù)據(jù)和試驗(yàn)資料時(shí)、可按下列規(guī)定計(jì)算、1、進(jìn)水泵房集水井或沉砂池臭氣風(fēng)量可按單位水面積臭氣風(fēng)量指標(biāo)10m3，m2,h，計(jì)算,并可增加1次，h，2次。h的空間換氣量,2 初次沉淀池、濃縮池等構(gòu)筑物臭氣風(fēng)量可按單位水面積臭氣風(fēng)量指標(biāo)3m3。m2,h，計(jì)算,并可增加1次.h，2次。h的空間換氣量 3 曝氣處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)量可按曝氣量的110 計(jì)算,4、半封口設(shè)備臭氣風(fēng)量可按機(jī)蓋內(nèi)換氣次數(shù)8次,h或機(jī)蓋開口處抽氣流速為0、6m,s計(jì)算.按兩種計(jì)算結(jié)果的較大者取值，8.11,6.臭氣處理裝置應(yīng)靠近臭氣風(fēng)量大的臭氣源。當(dāng)臭氣源分散布置時(shí)，可采用分區(qū)處理,臭氣源加蓋8，11。7、臭氣源加蓋時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定.1,正常運(yùn)行時(shí),加蓋不應(yīng)影響構(gòu)筑物內(nèi)部和相關(guān)設(shè)備的觀察和采光要求 2.應(yīng)設(shè)檢修通道,加蓋不應(yīng)妨礙設(shè)備的操作和維護(hù)檢修 3.蓋和支撐的材質(zhì)應(yīng)具有良好的物理性能。耐腐蝕 抗紫外老化 并在不同溫度條件下有足夠的抗拉、抗剪和抗壓強(qiáng)度.承受臺(tái)風(fēng)和雪荷載,定期進(jìn)行檢測，且不應(yīng)有和臭氣源直接接觸的金屬構(gòu)件 4 蓋上宜設(shè)置透明觀察窗.觀察孔.取樣孔和人孔 并應(yīng)設(shè)置防起霧措施.窗和孔應(yīng)開啟方便且密封性良好,5 禁止踩踏的蓋應(yīng)設(shè)置欄桿或醒目的警示標(biāo)識,6.臭氣源加蓋設(shè)施應(yīng)和構(gòu)筑物 設(shè)備，匹配，提高密封性、減少臭氣逸出 臭氣收集8,11、8、收集風(fēng)管宜采用玻璃鋼。UPVC和不銹鋼等耐腐蝕材料.風(fēng)管管徑和截面尺寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)速確定、風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速可按表8、11,8的規(guī)定確定，8、11。9,各并聯(lián)收集風(fēng)管的阻力宜保持平衡、各吸風(fēng)口宜設(shè)置帶開閉指示的閥門.8，11、10.臭氣收集通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮除臭空間負(fù)壓 臭氣收集風(fēng)管沿程和局部損失.除臭設(shè)備自身阻力。臭氣排放管風(fēng)壓損失 并應(yīng)預(yù)留安全余量、8 11，11.臭氣收集通風(fēng)機(jī)殼體和葉輪材質(zhì)應(yīng)選用玻璃鋼等耐腐蝕材料。風(fēng)機(jī)宜配備隔聲罩,且面板應(yīng)采用防腐材質(zhì)。隔聲罩內(nèi)應(yīng)設(shè)散熱裝置.臭氣處理8、11，12 采用洗滌處理時(shí)，可符合下列規(guī)定 1。洗滌塔 器。的空塔流速可取0.6m、s,1 5m,s、2.臭氣在填料層停留時(shí)間可取1s.3s。8。11.13、采用生物處理時(shí)，宜符合下列規(guī)定 1.填料區(qū)停留時(shí)間不宜小于15s。寒冷地區(qū)宜根據(jù)進(jìn)氣溫度情況延長空塔停留時(shí)間、2,空塔氣速不宜大于300m,h 3 單位填料負(fù)荷宜根據(jù)臭氣濃度和去除要求確定,硫化氫負(fù)荷不宜高于5g.m3.h、8、11,14 采用活性炭處理時(shí),活性炭吸附單元的空塔停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)臭氣濃度，處理要求和吸附容量確定、且宜為2s。5s 臭氣排放8。11 15。臭氣排放應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響評估，當(dāng)廠區(qū)周邊存在環(huán)境敏感區(qū)域時(shí)。應(yīng)進(jìn)行臭氣防護(hù)距離計(jì)算、8 11。16、采用高空排放時(shí)。應(yīng)設(shè)避雷設(shè)施,室外采用金屬外殼的排放裝置還應(yīng)有可靠的接地措施.