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附錄C，膠接耐久性楔子快速測(cè)定法C，1 適用范圍及應(yīng)用條件C，1。1.本方法適用于結(jié)構(gòu)膠耐久性能的快速?gòu)?fù)驗(yàn)與評(píng)定.C 1、2.采用本方法進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)符合下列條件。1 該結(jié)構(gòu)膠已通過(guò)膠體性能，粘結(jié)能力。耐老化作用及耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用的檢驗(yàn)，2.被檢驗(yàn)的樣品來(lái)源于批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)膠的隨機(jī)抽樣,C 2。儀器.設(shè)備及工具C。2、1.適用的儀器、設(shè)備及工具應(yīng)包括。1、濕熱老化試驗(yàn)箱.2。工具顯微鏡或5倍，30倍放大鏡,3。游標(biāo)卡尺.精度為0.002,4,楔子推進(jìn)裝置、勻速要求應(yīng)為、30。5 mm min.5,劃針，應(yīng)能在不銹鋼表面劃出顯著的劃痕.6，銅槌。7 臺(tái)鉗,必要時(shí)，C，2。2，濕熱老化試驗(yàn)箱 其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件，GB.T 10586的要求,濕熱箱內(nèi)環(huán)境條件應(yīng)為。50，2 95。100.RH、C。3、楔子制備C。3，1。制作楔子的材料、不得與結(jié)構(gòu)膠發(fā)生電解、銹蝕及其他化學(xué)反應(yīng)作用、C 3，2 本方法推薦采用2Cr13不銹鋼制作楔子,當(dāng)有使用經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也允許采用LY12CZ鋁合金制作 楔子試件形式及尺寸見圖C。3 2、不銹鋼楔子經(jīng)清理潔凈后可以反復(fù)使用.C、4 試板及試件制作C、4、1、試件由膠接試板加工而成、并應(yīng)符合下列規(guī)定.1，用3mm厚的不銹鋼板材 加工成160mm.160mm的試板兩塊,經(jīng)粘合后可制作試件5個(gè)，圖C 4，1.2、試板表面在涂膠前應(yīng)經(jīng)表面處理。處理方法應(yīng)符合該膠粘劑使用說(shuō)明書的規(guī)定、若使用說(shuō)明書未作出規(guī)定 應(yīng)采用噴砂法處理.3、按所采用結(jié)構(gòu)膠的膠接工藝膠接試板、但膠接前應(yīng)注意先在非膠接區(qū)放置好防粘膜、圖C，4，1，防粘膜可用厚度小于0、1mm的聚四氟乙烯薄膜制作，4。粘合后的試板 應(yīng)在、23。2、溫度條件養(yǎng)護(hù)7d，到期時(shí)，將試板按圖C.4 1的要求加工出5個(gè)試件.試件加工時(shí)不允許使用冷卻液,以保證膠層不受油污侵蝕.應(yīng)控制切削速度、使試件表面溫度不超過(guò)60 C 4。2、若有使用經(jīng)驗(yàn)，允許不用試板加工試件.而直接采用3mm.25mm，160mm的鋼片制作試件.C.4.3,試件膠層的厚度量測(cè)應(yīng)符合下列要求。1、每一試件至少需要在3個(gè)不同位置的測(cè)點(diǎn)來(lái)量測(cè)膠層厚度,2。每個(gè)測(cè)點(diǎn)分別在其兩側(cè)各讀數(shù)一次。并精確至0。01mm。3,取3個(gè)測(cè)點(diǎn)總平均值作為該試件膠層厚度標(biāo)準(zhǔn)值。C,4 4、試件數(shù)量、應(yīng)按每一型號(hào)結(jié)構(gòu)膠的試件總數(shù)不少于20個(gè)確定、C，5 試驗(yàn)步驟C,5、1、在試件非膠接區(qū)端部、取出防粘膜，塞進(jìn)楔子、直至楔子頂端與試件平齊 圖C、5，1、用楔子推進(jìn)裝置頂入楔塊時(shí) 不允許有大的沖力 也不允許造成塑性變形,C 5.2，用工具顯微鏡或放大鏡觀察試件兩側(cè)膠體裂縫的位置。并以劃針劃出明顯標(biāo)記,C.5、3，用游標(biāo)卡尺測(cè)量楔子與試件兩夾板接觸點(diǎn)至劃線標(biāo)記處的距離。以.mm。計(jì)、并以兩側(cè)量值ｌ，0和ｌ，0的平均值作為初始裂縫長(zhǎng)度ｌ0、ｌ,0和ｌ，0相差大于5mm 則該試件作廢、C,5.4。將試件置放于溫度為、50、2、相對(duì)濕度為95、以上的濕熱老化箱中保持240h，10d、每24h。1d、取出試件觀察其裂縫尖端位置一次.并做好劃線的標(biāo)記。同時(shí)，測(cè)量楔塊與試件兩夾板接觸點(diǎn)至劃線標(biāo)記的距離 以。mm，計(jì).并分別記為ｌF1.ｌF2.ｌF9。第10次記錄的ｌF10、即最終裂縫長(zhǎng)度.改記為ｌF、C。5.5 將經(jīng)過(guò)240h 10d，濕熱處理的試件剝開。觀測(cè)裂縫的破壞形式、確定是內(nèi)聚破壞,粘附破壞還是混合破壞、并做好詳細(xì)記錄。C、6.試驗(yàn)結(jié)果整理C、6 1.按下式計(jì)算平均裂縫伸長(zhǎng)量，ｌ，如圖C,6 1所示,C，6 2 根據(jù)10次量測(cè)的裂縫，ｌi值，繪制。ｌi。t曲線圖.t為試驗(yàn)時(shí)間 按h或d計(jì)。C，7。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定C,7.1.試件破壞形式及其正常性判別應(yīng)符合下列規(guī)定。1、破壞形式的劃分、1 內(nèi)聚破壞，沿膠粘劑內(nèi)部破壞.2、粘附破壞、沿膠粘劑與楔子界面破壞 3.混合破壞，粘合區(qū)內(nèi)出現(xiàn)兩種破壞形式.2.破壞形式的正常性判別 1,當(dāng)破壞形式為結(jié)構(gòu)膠內(nèi)聚破壞,或雖出現(xiàn)混合破壞,但內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘合面積的75、以上.均可判為正常破壞。2。當(dāng)破壞形式為粘附破壞、或粘附破壞面積大于25.時(shí)，均應(yīng)判為粘結(jié)不良破壞。C,7。2。當(dāng)結(jié)構(gòu)膠的試驗(yàn)過(guò)程表現(xiàn)及試驗(yàn)結(jié)果符合下列要求時(shí)，應(yīng)判為耐久性快速檢驗(yàn)合格 1，ｌ.t曲線走勢(shì)很快平穩(wěn)。且漸近于水平線。2。經(jīng)濕熱老化后的裂縫伸長(zhǎng)量、ｌ不大于15mm、C。8，試驗(yàn)報(bào)告C.8、1。楔子試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容 1 試驗(yàn)項(xiàng)目名稱,2.試樣來(lái)源.1.不銹鋼板的牌號(hào)、規(guī)格及表面處理方法。2。結(jié)構(gòu)膠的品種.型號(hào)和批號(hào)，3。抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量。3.試件制備方法及養(yǎng)護(hù)條件。4。試件編號(hào)及試件尺寸、5，試驗(yàn)環(huán)境和條件。6.試驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)及檢定日期。7,試件老化后的裂縫擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)描述及主要試驗(yàn)現(xiàn)象,8 試驗(yàn)結(jié)果整理和計(jì)算，9。合格評(píng)定結(jié)論、10，試驗(yàn)人員。校核人員及試驗(yàn)日期