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15，5、施工質(zhì)量檢驗(yàn)15。5 1.根據(jù)結(jié)構(gòu)承載情況的不同,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，GB 50017將焊縫的質(zhì)量分為三個(gè)質(zhì)量等級(jí),其內(nèi)部缺陷的檢測(cè)可用超聲波探傷和射線探傷.射線探傷具有直觀性。一致性好的優(yōu)點(diǎn).過(guò)去人們總認(rèn)為射線探傷可靠、客觀.但是射線探傷成本高 操作程序復(fù)雜，檢測(cè)周期長(zhǎng) 尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T(mén)形接頭和角接頭。射線檢測(cè)的效果差。且射線探傷對(duì)裂紋，未熔合等危險(xiǎn)性缺陷的檢出率低.超聲波探傷則正好相反、操作程序簡(jiǎn)單 快速.對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好.對(duì)裂紋.未熔合的檢測(cè)靈敏度高,因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制均采用超聲波探傷，一般已很少采用射線探傷,本條為強(qiáng)制性條文。必須嚴(yán)格執(zhí)行，15，5 2?？紤]到設(shè)計(jì)對(duì)不同質(zhì)量等級(jí)焊縫的承載要求不同,以及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)嚴(yán)重影響焊縫承載力的缺陷均予以嚴(yán)禁的實(shí)際情況.本條也將這類(lèi)嚴(yán)重缺陷的檢查列為主控項(xiàng)目，并給出了嚴(yán)重缺陷的檢查標(biāo)準(zhǔn)。表15、5.2。其中應(yīng)指出的是 對(duì)于一級(jí)焊縫。除了不允許有表面氣孔 夾渣,弧抗裂紋、電弧擦傷等缺陷外.之所以還不允許出現(xiàn)咬邊 未焊滿，根部收縮等缺陷,是因?yàn)樗鼈儗?duì)構(gòu)件承受動(dòng)載的能力有顯著的不良影響 15、5 3 高強(qiáng)度螺栓終擰1h時(shí) 螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成 在隨后一兩天內(nèi)。損失趨于平穩(wěn)。當(dāng)超過(guò)一個(gè)月后,損失就會(huì)停止.但在外界環(huán)境影響下.螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化 影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性、為了統(tǒng)一和便于操作、本條規(guī)定檢查時(shí)間統(tǒng)一定在1h后的48h之內(nèi)完成,15 5.4，本條所述的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)不當(dāng)所造成的空間太小.無(wú)法使用專(zhuān)門(mén)扳手進(jìn)行終擰的情況。在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中 因安裝順序、安裝方向考慮不周.或終擰時(shí)因?qū)﹄妱?dòng)扳手使用掌握不熟練.致使終擰時(shí)尾部梅花頭上的棱端部滑牙。即打滑.無(wú)法擰掉梅花頭，導(dǎo)致終擰扭矩成為未知數(shù) 因此.對(duì)此類(lèi)螺栓應(yīng)控制在很小比例內(nèi)、15 5,5,15,5。8.參閱現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB，50205相應(yīng)條文的條文說(shuō)明,