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15.3 新增鋼部件加工、主控項(xiàng)目15、3.1,鋼材的切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣，分層和大于1mm的缺棱 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法.觀察 或用刻度放大鏡。百分尺 焊縫量規(guī)檢查.有疑義時(shí)。作探傷檢查 15.3。2,氣割或機(jī)械剪切的零部件。需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)、其刨削量不應(yīng)小于2，0mm。檢查數(shù)量、全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法.檢查工藝報(bào)告和施工記錄。15，3。3，當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí).鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。GB.50205，2001附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法 按該規(guī)范附錄B確定.15、3，4。A，B級(jí)螺栓孔,類孔，應(yīng)具有H12的精度.C級(jí)螺栓孔 類孔，的孔徑允許偏差為mm、A，B級(jí)螺栓孔的孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12 5μm,C級(jí)螺栓孔。類孔?？妆诒砻娲植诙萊a不應(yīng)大于25μm，檢查數(shù)量.按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10 且不應(yīng)少于3件、檢驗(yàn)方法,用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查,15，3、5.氣割的偏差不應(yīng)大于表15,3.5對(duì)允許偏差的規(guī)定,檢查數(shù)量。按切割面數(shù)抽查10,且不應(yīng)少于3個(gè) 檢驗(yàn)方法、用鋼尺,直角尺，斜角尺，塞尺檢查.表15。3,5、氣割的允許偏差、注 1 t為切割面厚度，2,對(duì)重要加固部位，表面粗糙度應(yīng)不大于0,3mm.15。3 6。機(jī)械剪切的偏差不應(yīng)大于表15,3、6對(duì)允許偏差的規(guī)定值。檢查數(shù)量、按切割面數(shù)抽查10、且不應(yīng)少于3個(gè).檢驗(yàn)方法。用鋼尺、直角尺、塞尺檢查，表15.3。6。機(jī)械剪切的允許偏差、mm，一般項(xiàng)目15 3。7.邊緣加工偏差不應(yīng)大于表15、3、7對(duì)允許偏差的規(guī)定,檢查數(shù)量，按加工面數(shù)抽查10 且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法 用鋼尺及量規(guī)檢查。表15、3。7。邊緣加工允許偏差，注，t為鋼板邊緣厚度。l為鋼板長度,15 3,8。螺栓孔孔距的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB.50205對(duì)允許偏差的規(guī)定、檢查數(shù)量。按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法。用鋼尺檢查,注.螺栓孔的孔距偏差超過該規(guī)范規(guī)定的允許偏差時(shí)、應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔.經(jīng)修磨平整后、重新檢查.驗(yàn)收