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- 建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50550-2010
- 1 總則
- 2 術(shù)語(yǔ)
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 混凝土構(gòu)件增大截面工程
- 6 局部置換混凝土工程
- 7 混凝土構(gòu)件繞絲工程
- 8 混凝土構(gòu)件外加預(yù)應(yīng)力工程
- 9 外粘或外包型鋼工程
- 10 外粘纖維復(fù)合材工程
- 11 外粘鋼板工程
- 12 鋼絲繩網(wǎng)片外加聚合物砂漿面層工程
- 13 砌體或混凝土構(gòu)件外加鋼筋網(wǎng)-砂漿面層工程
- 14 砌體柱外加預(yù)應(yīng)力撐桿工程
- 15 鋼構(gòu)件增大截面工程
- 16 鋼構(gòu)件焊縫補(bǔ)強(qiáng)工程
- 16.1 一般規(guī)定
- 16.2 焊區(qū)表面處理
- 16.3 焊縫補(bǔ)強(qiáng)施工
- 16.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
- 17 鋼結(jié)構(gòu)裂紋修復(fù)工程
- 18 混凝土及砌體裂縫修補(bǔ)工程
- 19 植筋工程
- 20 錨栓工程
- 21 灌漿工程
- 22 建筑結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗(yàn)收
- 附錄A 建筑結(jié)構(gòu)加固子分部工程、分項(xiàng)工程劃分
- 附錄B 質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 附錄C 高壓水射流技術(shù)應(yīng)用規(guī)定
- 附錄D 加固材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定
- 附錄E 粘結(jié)材料粘合加固材與基材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)室測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄F 結(jié)構(gòu)膠粘劑抗沖擊剝離能力測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄G 結(jié)構(gòu)膠粘劑不揮發(fā)物含量測(cè)定方法
- 附錄H 結(jié)構(gòu)膠粘劑濕熱老化性能測(cè)定方法
- 附錄J 結(jié)構(gòu)用粘結(jié)材料濕熱老化性能現(xiàn)場(chǎng)快速?gòu)?fù)驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄K 結(jié)構(gòu)膠粘劑初黏度測(cè)定方法
- 附錄L 結(jié)構(gòu)膠粘劑觸變指數(shù)測(cè)定方法
- 附錄M 碳纖維織物中碳纖維K數(shù)快速判定方法
- 附錄N 纖維復(fù)合材層間剪切強(qiáng)度測(cè)定方法
- 附錄P 錨固型結(jié)構(gòu)膠及聚合物砂漿澆注體劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法
- 附錄Q 結(jié)構(gòu)加固用砂漿體和灌漿料漿體抗折強(qiáng)度測(cè)定方法
- 附錄R 聚合物砂漿及復(fù)合砂漿拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定方法（鋼套筒法）
- 附錄S 結(jié)構(gòu)界面膠（劑）剪切粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄T 現(xiàn)場(chǎng)推定新增混凝土強(qiáng)度的取樣規(guī)則與評(píng)定方法
- 附錄U 粘結(jié)材料粘合加固材與基材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄V 承重構(gòu)件外加砂漿面層抗壓強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)的規(guī)定
- 附錄W 錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄Y 鋼筋阻銹劑應(yīng)用規(guī)定
- 本規(guī)范用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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16，3,焊縫補(bǔ)強(qiáng)施工。主控項(xiàng)目16.3 1，在下列情況下,焊接補(bǔ)強(qiáng)施工 應(yīng)先進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),1.原構(gòu)件鋼材的品種和鋼號(hào)系加固施工單位首次使用、2,補(bǔ)強(qiáng)用的焊接材料型號(hào)需要改變。3.焊接方法需要改變 或因焊接設(shè)備的改變而需要改變焊接參數(shù),4.焊接工藝需要改變、5.需要預(yù)熱 后熱或焊后需作熱處理。檢查數(shù)量，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程、JGJ、81的要求確定 檢驗(yàn)方法,檢查焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。16.3 2,負(fù)荷狀態(tài)下的焊接施工 應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)。構(gòu)件最薄弱部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、并應(yīng)采取下列措施。1。對(duì)立即能起到補(bǔ)強(qiáng)作用,且對(duì)原結(jié)構(gòu)影響較小的部位應(yīng)先施焊。2，當(dāng)需加大焊縫厚度時(shí)，應(yīng)從原焊縫受力較小的部位開(kāi)始施焊，且每次敷焊的焊縫厚度不宜大于2mm.3.根據(jù)原構(gòu)件鋼材的品種，選用相應(yīng)的低氫型焊條，且焊條直徑不宜大于4mm，4。焊接電流不宜大于200A,5。當(dāng)需多道施焊時(shí)。層間溫度差應(yīng)低于100.6,應(yīng)采取有效的控制焊接變形的措施 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法,按施工技術(shù)方案核查操作過(guò)程.并檢查施工記錄.16 3,3，當(dāng)用雙角鋼與節(jié)點(diǎn)板角焊縫連接加固焊接時(shí) 圖16。3。3，應(yīng)先從一角鋼一端的肢尖、1、開(kāi)始.沿箭頭方向施焊。繼而施焊同一角鋼另一端.2 的肢尖焊縫。再按圖中順序施焊角鋼的肢背焊縫。3,和.4、以及另一角鋼的焊縫、5 6。7。和、8,圖16 3，3，焊接順序示意圖,一般項(xiàng)目16,3、4。負(fù)荷狀態(tài)下焊縫補(bǔ)強(qiáng)的焊接施工,應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的焊接專業(yè)工程師在場(chǎng)指導(dǎo).并應(yīng)在施工記錄上簽字.