8.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)8、1。焊縫外部質(zhì)量檢驗(yàn) 主控項(xiàng)目8,1,1。本標(biāo)準(zhǔn)參考美國機(jī)械工程師協(xié)會.壓力管道規(guī)范 工藝管道 ASME B31,3的做法。將.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB,50236 98中的焊縫質(zhì)量分級改為焊縫的檢查等級.根據(jù)設(shè)備和管道的使用工況條件,設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度。輸送介質(zhì)特性 劇烈循環(huán)等 焊縫位置的重要性。無損檢測比例要求等因素,提出焊縫質(zhì)量要求 其中、將設(shè)備焊縫的檢查等級按無損檢測比例的不同分為三個等級.級的焊縫質(zhì)量要求最高、級最低、本標(biāo)準(zhǔn)參照ASME第,卷,壓力容器.第一冊.和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼制壓力容器、GB,150.并在GB,50236 98基礎(chǔ)上對缺陷的允許值作了相應(yīng)調(diào)整,8,1 2,為保持本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道.GB。T.20801。2006和 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB.50184的協(xié)調(diào)一致,將管道檢查等級按無損檢測比例分為五級,其中、級的焊縫質(zhì)量要求最高。級最低.8 1。3.鈦及鈦合金 鋯及鋯合金的焊縫表面顏色是衡量它們焊接時惰性氣體的保護(hù)情況和焊縫質(zhì)量的重要指標(biāo)和檢驗(yàn)方法。焊縫表面保護(hù)不良而產(chǎn)生的氧化污染將嚴(yán)重降低焊縫性能,所以提出了焊縫表面色澤檢查要求.鈦及鈦合金,鋯及鋯合金的焊縫表面顏色最好是銀白色、即使是允許的表面顏色 最終也應(yīng)分別采取清理、酸洗,清除等方法處理,直至銀白色出現(xiàn)。一般項(xiàng)目8,1,6 本條是參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),鋼制壓力容器,GB 150提出的。