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6 焊 接，主控項(xiàng)目6 0,1,對有沖擊韌性要求的焊縫、施焊時(shí)應(yīng)測量焊接線能量。并應(yīng)作記錄、焊接線能量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝文件的規(guī)定。檢查數(shù)量.全部檢查、檢查方法,采用計(jì)量儀表 秒表、鋼尺測量和檢查焊接記錄 6，0 2.對規(guī)定進(jìn)行中間無損檢測的焊縫。無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行.焊縫質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第8章的有關(guān)規(guī)定，檢查數(shù)量，符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、檢查方法.檢查無損檢測報(bào)告.6，0、3,對道間溫度有明確規(guī)定的焊縫。道間溫度應(yīng)符合焊接工藝文件的規(guī)定,要求焊前預(yù)熱的焊件，其道間溫度應(yīng)在規(guī)定的預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。檢查數(shù)量.全部檢查 檢查方法,采用測溫儀器測量和檢查焊接記錄,6.0、4、規(guī)定背面清根的焊縫、在清根后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,清根后的焊縫應(yīng)露出金屬光澤，坡口形狀應(yīng)規(guī)整,滿足焊接工藝要求 當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測時(shí)。磁粉檢測或滲透檢測的焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備無損檢測，JB,T、4730規(guī)定的，級。檢查數(shù)量。全部檢查、檢查方法，觀察檢查，檢查磁粉檢測或滲透檢測報(bào)告，6、0，5，當(dāng)規(guī)定進(jìn)行后熱時(shí)、其后熱溫度,后熱時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范。GB。50236的有關(guān)規(guī)定和焊接工藝文件的規(guī)定，檢查數(shù)量，全部檢查 檢查方法、采用測溫儀器測量和檢查焊接記錄 一般項(xiàng)目6 0,6、定位焊縫焊完后.應(yīng)清除熔渣進(jìn)行檢查.定位焊縫的尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB。50236的有關(guān)規(guī)定和焊接工藝文件的規(guī)定,檢查數(shù)量 全部檢查.檢查方法。觀察檢查和鋼尺、焊縫檢測尺檢查、6。0.7。對規(guī)定進(jìn)行酸洗，鈍化處理后的焊縫及其附近表面的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和下列規(guī)定、1，酸洗后的焊縫及其附近表面不得有明顯的腐蝕痕跡,顏色不均勻的斑紋和氧化色。2,酸洗后的焊縫表面應(yīng)用水沖洗干凈.不得殘留酸洗液、3 鈍化后的焊縫表面應(yīng)用水沖洗、呈中性后擦干水跡、檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法，觀察檢查和pH值檢查，設(shè)計(jì)文件規(guī)定的其他檢查方法及檢查記錄