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5。焊前準(zhǔn)備。主控項(xiàng)目5 0、1,當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)坡口表面要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，坡口表面質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè).JB T。4730規(guī)定的 級(jí).檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 檢驗(yàn)方法。檢查磁粉檢測(cè)報(bào)告或滲透檢測(cè)報(bào)告。5。0。2，對(duì)有焊前預(yù)熱規(guī)定的焊縫 焊接前應(yīng)檢查焊件預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度、預(yù)熱溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝文件的規(guī)定。檢查數(shù)量、全部檢查。檢查方法,測(cè)溫儀器測(cè)量，檢查焊接記錄，5，0，3。管道對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí) 內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合表5.0、3的規(guī)定.表5.0、3，管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量，mm。檢查數(shù)量，全部檢查、檢查方法?？ǔ?、焊縫檢查尺檢查。檢查焊接組對(duì)記錄 5、0.4、設(shè)備,卷管對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定 1 碳素鋼.合金鋼設(shè)備和卷管對(duì)接焊縫的組對(duì)錯(cuò)邊量應(yīng)符合表5 0，4和下列規(guī)定,1。只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的25,且不應(yīng)超過(guò)2mm.2,當(dāng)采用氣電立焊時(shí)。錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的10,且不應(yīng)大于3mm、3。復(fù)合鋼板組對(duì)時(shí)。應(yīng)以復(fù)層表面為基準(zhǔn)、錯(cuò)邊量不應(yīng)大于鋼板復(fù)層厚度的50 且不應(yīng)大于1mm。表5，0 4、碳素鋼,合金鋼設(shè)備和卷管對(duì)接焊縫的組對(duì)錯(cuò)邊量,mm,2.鋁及鋁合金，銅及銅合金.鈦及鈦合金，鎳及鎳合金設(shè)備的組對(duì)錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定，1 當(dāng)母材厚度小于或等于12mm時(shí).縱縫，環(huán)縫錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于1，5母材厚度。2 當(dāng)母材厚度大于12mm時(shí) 縱縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于2 5mm,環(huán)縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1.5母材厚度.且不應(yīng)大于5mm 檢查數(shù)量，全部檢查.檢查方法?？ǔ?，焊縫檢查尺檢查,檢查焊接組對(duì)記錄 5 0.5 不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)、薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi).當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量大于本規(guī)范第5.0。3條。第5 0.4條規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)、加工修整后的坡口尺寸應(yīng)符合圖5 0.5的規(guī)定.當(dāng)用于管件,并受長(zhǎng)度條件限制時(shí)、圖、a，圖、b、和圖.c，中的15。角可改用30、角、檢查數(shù)量.全部檢查 檢查方法,卡尺。焊縫檢查尺檢查，圖5、0、5，不等厚對(duì)接焊件坡口加工T1.不等厚焊件接頭的薄件母材厚度、T2 不等厚焊件接頭的厚件母材厚度，一般項(xiàng)目5,0,6 焊件焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和下列規(guī)定,1,鋼板卷管或設(shè)備的筒節(jié)與筒節(jié) 筒節(jié)與封頭組對(duì)時(shí)，相鄰兩節(jié)間縱向焊縫間距應(yīng)大于壁厚的3倍。且不應(yīng)小于100mm,同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于200mm,2 管道同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定 1、當(dāng)公稱(chēng)尺寸大于或等于150mm時(shí) 不應(yīng)小于150mm 2.當(dāng)公稱(chēng)尺寸小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，3。卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置,且不宜在底部 4 有加固環(huán)、板的卷管,加固環(huán) 板的對(duì)接焊縫應(yīng)與卷管的縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于100mm 加固環(huán) 板距卷管的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm.5 受熱面管子的焊縫與管子起彎點(diǎn) 聯(lián)箱外壁及支,吊架邊緣的距離不應(yīng)小于70mm。同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心間的距離不應(yīng)小于150mm.6。除采用定型彎頭外 管道對(duì)接環(huán)焊縫中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑.且不應(yīng)小于100mm，管道對(duì)接環(huán)焊縫距支，吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm 需熱處理的焊縫距支，吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于焊縫寬度的5倍.且不應(yīng)小于100mm，檢查數(shù)量 全部檢查。檢查方法.觀察檢查和采用鋼尺等檢查.5、0,7,焊件的主要結(jié)構(gòu)尺寸與形狀。坡口形式和尺寸。坡口表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定.1。結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2。坡口形式和尺寸。組對(duì)間隙應(yīng)符合焊接工藝文件的規(guī)定 3。坡口表面應(yīng)平整.光滑，不得有裂紋，夾層.加工損傷,夾渣,毛刺及火焰切割熔渣等缺陷、檢驗(yàn)數(shù)量，全部檢查。檢驗(yàn)方法、觀察檢查和采用鋼尺、焊縫檢查尺等檢查、5 0,8，焊接前、坡口及坡口兩側(cè)內(nèi)外表面的清理質(zhì)量應(yīng)符合表5，0.8的規(guī)定、表5 0。8 坡口及坡口兩側(cè)內(nèi)外表面的清理質(zhì)量。檢查數(shù)量 全部檢查.檢查方法、觀察檢查.5.0,9，搭接接頭的搭接量和貼合質(zhì)量,帶墊板的對(duì)接接頭的貼合質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、檢查數(shù)量.全部檢查。檢查方法 觀察檢查和尺量檢查.