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- 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50755-2012
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號(hào)
- 3 基本規(guī)定
- 4 施工階段設(shè)計(jì)
- 5 材 料
- 6 焊 接
- 6.1 一般規(guī)定
- 6.2 焊接從業(yè)人員
- 6.3 焊接工藝
- 6.4 焊接接頭
- 6.5 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
- 6.6 焊接缺陷返修
- 7 緊固件連接
- 8 零件及部件加工
- 9 構(gòu)件組裝及加工
- 10 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
- 11 鋼結(jié)構(gòu)安裝
- 12 壓型金屬板
- 13 涂 裝
- 14 施工測(cè)量
- 15 施工監(jiān)測(cè)
- 16 施工安全和環(huán)境保護(hù)
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
- 自2022年1月1日起廢止的條文
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6 6，焊接缺陷返修6，6、1 焊縫金屬或母材的缺欠超過相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)、可采用砂輪打磨,碳弧氣刨，鏟鑿或機(jī)械等方法徹底清除 采用焊接修復(fù)前 應(yīng)清潔修復(fù)區(qū)域的表面，6,6.2，焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定 1。焊縫焊瘤。凸起或余高過大 應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過量的焊縫金屬,2,焊縫凹陷,弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊、3 焊縫未熔合。焊縫氣孔或夾渣等 在完全清除缺陷后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4、焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉。滲透或其他無損檢測(cè)方法確定裂紋的范圍及深度、應(yīng)用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各50mm長的完好焊縫或母材,并應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定裂紋完全清除后.再重新進(jìn)行補(bǔ)焊.對(duì)于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修。碳弧氣刨清除裂紋前.宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷、焊接裂紋的返修。應(yīng)通知焊接工程師對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，應(yīng)制定專門的返修工藝方案后按工藝要求進(jìn)行 5、焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)高于相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度30 50.并應(yīng)采用低氫焊接方法和焊接材料進(jìn)行焊接 6。焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成.中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱.保溫措施、7，焊縫同一部位的缺陷返修次數(shù)不宜超過兩次 當(dāng)超過兩次時(shí) 返修前應(yīng)先對(duì)焊接工藝進(jìn)行工藝評(píng)定、并應(yīng)評(píng)定合格后再進(jìn)行后續(xù)的返修焊接,返修后的焊接接頭區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。