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10、3。高溫施工10,3.1、高溫施工時(shí)、原材料溫度對混凝土配合比,混凝土出機(jī)溫度 入模溫度以及混凝土拌合物性能等影響很大，所以應(yīng)采取必要措施確保原材料降低溫度以滿足高溫施工的要求。10 3,2、原材料溫度 天氣 混凝土運(yùn)輸方式與時(shí)間等客觀條件對混凝土配合比影響很大。在初次使用前,進(jìn)行實(shí)際條件下的工況試運(yùn)行、以保證高溫天氣條件下混凝土性能指標(biāo)的穩(wěn)定性是必要的,同時(shí)。根據(jù)環(huán)境溫度，濕度。風(fēng)力和采取溫控措施實(shí)際情況,對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。水泥的水化熱將使混凝土的溫度升高 導(dǎo)致混凝土表面水分的蒸發(fā)速度加快 從而使混凝土表面干縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)會增大.因此，應(yīng)盡可能采用低水泥用量和水化熱小的水泥、高溫天氣條件下施工的混凝土坍落度不宜過低、以保證混凝土澆筑工作效率.10。3、3，混凝土高溫天氣攪拌首先應(yīng)對機(jī)具設(shè)備采取遮陽措施，對混凝土攪拌溫度進(jìn)行估算、達(dá)不到規(guī)定要求溫度時(shí)，對原材料采取直接降溫措施,采取對原材料進(jìn)行直接降溫時(shí)，對水、石子進(jìn)行降溫最方便和有效.混凝土加冰拌合時(shí).冰的重量不宜超過拌合用水量.扣除粗細(xì)骨料含水 的50.以便于冰的融化，混凝土拌合物出機(jī)溫度計(jì)算公式參考了美國ACI305R、99規(guī)范.簡化了混凝土各類原材料比熱容值的影響因素,在現(xiàn)場測量出各原材料的入機(jī)溫度和每罐使用重量,就可以方便估算出該批混凝土拌合物的出機(jī)溫度、減少了參數(shù),方便現(xiàn)場使用。10,3,5，混凝土澆筑入模溫度較高時(shí)。坍落度損失增加 初凝時(shí)間縮短、凝結(jié)速率增加 影響混凝土澆筑成型,同時(shí)混凝土干縮、塑性,溫度裂縫產(chǎn)生的危險(xiǎn)增加.我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).水工混凝土施工規(guī)范、DL。T，5144.2011規(guī)定。高溫季節(jié)施工時(shí) 混凝土澆筑溫度不宜大于28,日本和澳大利亞相關(guān)規(guī)范規(guī)定。夏季混凝土的澆筑溫度低于35。本條明確在高溫施工時(shí).混凝土入模溫度仍執(zhí)行不應(yīng)高于35、的規(guī)定、與本規(guī)范第8。1.2條相一致.10。3,6，混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開高溫時(shí)段、同時(shí),應(yīng)對混凝土可能出現(xiàn)的早期干縮裂縫進(jìn)行預(yù)測.并做好預(yù)防措施計(jì)劃 混凝土水分蒸發(fā)速率加大時(shí)、產(chǎn)生早期干縮裂縫的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。當(dāng)水分蒸發(fā)速率較快時(shí),應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風(fēng).遮陽，噴霧等措施改善作業(yè)面環(huán)境條件，有利于預(yù)防混凝土可能產(chǎn)生的干縮.塑性裂縫.