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6，5，灌漿及封錨6 5,1。后張法有粘結(jié)預應力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后.應盡早進行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實 6，5，2、后張法預應力筋錨固后的外露多余長度 宜采用機械方法切割，也可采用氧、乙炔焰切割 其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1,5倍，且不應小于30mm,6,5、3，孔道灌漿前應進行下列準備工作.1.應確認孔道。排氣兼泌水管及灌漿孔暢通 對預埋管成型孔道，可采用壓縮空氣清孔.2，應采用水泥漿，水泥砂漿等材料封閉端部錨具縫隙，也可采用封錨罩封閉外露錨具 3、采用真空灌漿工藝時.應確認孔道系統(tǒng)的密封性.6.5,4。配制水泥漿用水泥 水及外加劑除應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定.1，宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥 2，拌合用水和摻加的外加劑中不應含有對預應力筋或水泥有害的成分,3、外加劑應與水泥作配合比試驗并確定摻量，6，5，5。灌漿用水泥漿應符合下列規(guī)定、1 采用普通灌漿工藝時，稠度宜控制在12s 20s、采用真空灌漿工藝時 稠度宜控制在18s 25s，2 水灰比不應大于0。45。3，3h自由泌水率宜為0。且不應大于1，泌水應在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收 4，24h自由膨脹率 采用普通灌漿工藝時不應大于6。采用真空灌漿工藝時不應大于3、5,水泥漿中氯離子含量不應超過水泥重量的0 06 6，28d標準養(yǎng)護的邊長為70 7mm的立方體水泥漿試塊抗壓強度不應低于30MPa.7，稠度，泌水率及自由膨脹率的試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準,預應力孔道灌漿劑.GB.T.25182的規(guī)定 注,1。一組水泥漿試塊由6個試塊組成、2.抗壓強度為一組試塊的平均值.當一組試塊中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20 時 應取中間4個試塊強度的平均值.6、5.6。灌漿用水泥漿的制備及使用、應符合下列規(guī)定 1,水泥漿宜采用高速攪拌機進行攪拌,攪拌時間不應超過5min.2.水泥漿使用前應經(jīng)篩孔尺寸不大于1.2mm、1,2mm的篩網(wǎng)過濾.3，攪拌后不能在短時間內(nèi)灌入孔道的水泥漿。應保持緩慢攪動 4，水泥漿應在初凝前灌入孔道.攪拌后至灌漿完畢的時間不宜超過30min，6，5.7 灌漿施工應符合下列規(guī)定 1，宜先灌注下層孔道.后灌注上層孔道。2，灌漿應連續(xù)進行,直至排氣管排除的漿體稠度與注漿孔處相同且無氣泡后、再順漿體流動方向依次封閉排氣孔。全部出漿口封閉后、宜繼續(xù)加壓0,5MPa，0,7MPa，并應穩(wěn)壓1min。2min后封閉灌漿口.3、當泌水較大時 宜進行二次灌漿和對泌水孔進行重力補漿.4。因故中途停止灌漿時 應用壓力水將未灌注完孔道內(nèi)已注入的水泥漿沖洗干凈.6 5、8.真空輔助灌漿時?？椎莱檎婵肇搲阂朔€(wěn)定保持為0、08MPa 0、10MPa。6,5.9，孔道灌漿應填寫灌漿記錄,6 5.10 外露錨具及預應力筋應按設計要求采取可靠的保護措施,