13、2 鋼構(gòu)件加工13 2,1,應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割 按設(shè)計和工藝要求的尺寸。焊接收縮。加工余量及割縫寬度等尺寸,編制切割程序,厚度不大于6mm薄板宜采用等離子切割、厚度不大于12mm的鋼板可采用剪板機剪切 更厚的鋼板可采用氣割.不大于L90,10的型鋼可剪切,更大的型鋼宜鋸切,也可采用氣割.切割允許偏差為,2mm、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于。16、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于,12 時,不得進行剪切、號料時應(yīng)在零件,部件上標(biāo)注原材料廠家的爐批號。工程項目的驗收批號、構(gòu)件號、零件號,零件數(shù)量以及加工方法符號等,13。2、2 焊條不得有銹蝕、破損,臟物 焊絲不得有銹蝕、油污 焊條應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書要求烘干。低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為300。430.保溫時間應(yīng)為1h.2h.烘干后應(yīng)放置于120。保溫箱中存放.待用、領(lǐng)用時應(yīng)置于保溫筒中.隨用隨取.烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4h應(yīng)重新烘干。焊條重復(fù)烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次 受潮的焊條不應(yīng)使用.氣體保護焊用的焊絲盤卷應(yīng)按焊接工藝規(guī)定領(lǐng)用。13,2 3.焊接H型截面構(gòu)件時 翼緣和腹板必須校正平直.并用活動胎具卡緊。嚴(yán)格按順序施焊 減小焊接變形、組裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件組裝的精度要求.并具有足夠的強度和剛度.經(jīng)檢查驗收后才能使用、冷矯正可直接在設(shè)備上進行.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于,16。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于.12、時.不能進行冷矯正和冷彎曲,當(dāng)無條件冷矯正時 應(yīng)首先確定加熱位置和加熱順序,宜先矯正剛性大的方向和變形大的部位,