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5 2。高爐煤氣凈化5、2.1,荒煤氣管道煤氣溫度較高，為避免管道集塵對煤氣流速有一定要求，同時為避免塵氣對管道的磨損通常管道內(nèi)部噴涂耐火泥或噴涂料。管道較重、強調(diào)洗滌塔應(yīng)盡量靠近粗除塵系統(tǒng)布置可使高壓側(cè)的荒煤氣管道距離盡量縮短、減少壓力損失和管道集塵,提高系統(tǒng)的安全性。也便于集中管理與維護 此條是根據(jù)工藝的自身特性制定的。5.2,2，本條所述計算壓力參照、鋼鐵企業(yè)燃?xì)庠O(shè)計參考資料.煤氣部分.第二章要求選擇。泄漏性試驗壓力參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程，GB.6222.2005的第5 3.3條，第6,4、6條和第7。2。3條制定 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB、6222。2005第6,4.2條對低壓.高壓高爐煤氣管道的計算壓力.設(shè)計壓力給予界定 雖然現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、GB、6222 2005在第7,4。1條要求高壓高爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)排水器水封有效高度不小于3000mm，但從高爐實際生產(chǎn)操作情況看 高爐區(qū)域煤氣主管壓力波動較頻繁、國內(nèi)也有過清洗系統(tǒng)作業(yè)區(qū)排水器采用3000mm水封高度運行時因管網(wǎng)壓力波動水封被擊穿的事故記載，故從管網(wǎng)運行的安全性出發(fā),高爐煤氣凈化區(qū)域U型水封的水封高度應(yīng)不小于4000mm,煤氣冷凝水排出器水封高度也應(yīng)不小于4000mm 5,2 3,本條參照,鋼鐵企業(yè)燃?xì)庠O(shè)計參考資料,煤氣部分 第二章制定 5,2,4.高爐正常生產(chǎn)工況條件下、荒煤氣管道溫度通常在100。300、煤氣含塵3g，m3、10g、m3。為避免塵氣對管道的磨損通常管道內(nèi)部噴涂耐火泥或噴涂料。參照 冶金工廠煤氣工程,H。E 庫納柯夫.所述對有砌磚內(nèi)襯的荒煤氣管道近十年期間管道磨損情況的跟蹤觀測 煤氣流速18m.s、20m。s時煤氣管道內(nèi)沒有塵粒沉淀,管道內(nèi)襯磨損不明顯。鋼鐵企業(yè)燃?xì)庠O(shè)計參考資料,煤氣部分、第二章推薦流速為15m。s 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計規(guī)范、GB 50505,2009第3,2，13條對荒煤氣管道工況流速選擇15m、s、20m、s、5,2 5、限制高爐煤氣凈化系統(tǒng)入口半凈煤氣含塵量目的在于要求提高粗除塵系統(tǒng)的除塵效率。以降低煤氣凈化系統(tǒng)環(huán)隙元件或橢圓調(diào)節(jié)閥的磨損 減少濁環(huán)水處理系統(tǒng)的污泥處理負(fù)荷和污水排放管道積存污泥量.5,2，6。設(shè)置在線含塵實時檢測和人工手動分析含塵。含水量取樣接口便于及時了解煤氣清洗系統(tǒng)的除塵效率 利于煤氣系統(tǒng)的生產(chǎn)管理、確保煤氣質(zhì)量,5。2。7，高壓煤氣流經(jīng)減壓閥組減壓過程中因氣流能量的轉(zhuǎn)換變化。會產(chǎn)生噪聲和振動.閥組結(jié)構(gòu)形式的不合理時會產(chǎn)生強烈渦流或高頻振動、造成閥體 管道振裂煤氣泄漏的重大安全事故,為便于減壓閥組閥門的安裝與檢修 通常閥組閥門多配用普通軸向型波紋補償器.高壓側(cè)工作狀態(tài)下的巨大盲板力若不采取措施控制于閥組內(nèi)而傳至管系。易造成管系支架承載不足的垮塌事故、為滿足環(huán)保要求.減少閥組的噪聲污染應(yīng)采取噴水降噪或增設(shè)隔聲罩等措施、5、2。8、根據(jù)當(dāng)今高爐技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀,通常將高爐爐容大于或等于3000m3級的高爐定義為大型高爐。高爐煤氣是易燃有毒性介質(zhì)，煤氣清洗系統(tǒng)采用蒸汽吹掃時存在因溫度變化不勻造成的設(shè)備筒體變形的可能。采用氮氣吹掃安全且潔凈，高爐煤氣凈化系統(tǒng)洗滌塔 脫水器筒體及大直徑煤氣管網(wǎng)容積大 采用常規(guī)氮氣吹掃時間周期長，為提高處理煤氣的工作效率建議設(shè)專門的置換風(fēng)機。5，2。9.高爐煤氣凈化系統(tǒng)設(shè)置必需的煤氣管理室包括中央控制室，高低壓配電室 化驗室,更衣室等生產(chǎn)輔助設(shè)施，便于巡檢.監(jiān)視等生產(chǎn)管理的需要、為節(jié)省投資 煤氣凈化管理室可以和TRT.BPRT。STRT,系統(tǒng)管理室合建 5 2.10。煤氣清洗系統(tǒng)的作業(yè)制度為連續(xù)制，兩路供水總管的設(shè)計可以在一路水管出現(xiàn)故障時，確保另一路水管連續(xù)供水.使凈化系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行，水溫、水量，水壓是保證煤氣清洗質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù),生產(chǎn)管理有必要實時監(jiān)控，設(shè)置自沖洗過濾器可以實現(xiàn)不停水的在線清洗以保證供水懸浮物和雜質(zhì)含量達標(biāo),設(shè)置水壓低壓報警是因為供水壓力是判斷供水管系是否正常工作的依據(jù)、當(dāng)水壓降低時噴嘴的噴灑角和噴水粒度不能達到要求。不僅煤氣的降溫和除塵收受到影響 而且也會因噴灑角角度不夠、冷卻水在塔內(nèi)分布不均勻。不能完整覆蓋整個塔體內(nèi)截面，導(dǎo)致塔內(nèi)部出現(xiàn)干濕分區(qū)集結(jié)堅硬難以清除的塵垢疙瘩、水壓過低時還會出現(xiàn)塔內(nèi)高壓煤氣串至供水管道內(nèi)的安全隱患。5，2、11，高爐煤氣凈化系統(tǒng)濁環(huán)供水系統(tǒng)的水質(zhì)直接影響到煤氣凈化的效果，當(dāng)供水溫度過高煤氣冷卻效果不理想時.系統(tǒng)處理工況煤氣流量偏大。為確保煤氣質(zhì)量，喉口阻損會相應(yīng)增加 噴嘴及供水管道也易結(jié)垢,水中雜質(zhì)和懸浮物超標(biāo)易堵塞噴嘴、影響凈化效果、采用弱堿性質(zhì)的冷卻水可以有效中和煤氣中的酸性離子.如Cl等 減少氣體對凈化設(shè)備的酸性腐蝕，本條參數(shù)的選擇是根據(jù)多家企業(yè)多年運行參數(shù)記錄總結(jié)并結(jié)合國內(nèi)引進PW.奧鋼聯(lián)環(huán)形縫隙洗滌塔供水系統(tǒng)技術(shù)要求而制定的.5,2，13.環(huán)形縫隙洗滌塔內(nèi)循環(huán)供水系統(tǒng)采用的是環(huán)隙精除塵段的排水 雖然荒煤氣中大部分的塵粒已經(jīng)經(jīng)預(yù)洗段的排水排至沉淀池集中處理 環(huán)隙段的排水含泥負(fù)荷已經(jīng)少很多.但由于泵送的仍是含有煤氣的泥漿水 水中固形物塵泥含量約4g，L CO的體積含量達4 故循環(huán)泵應(yīng)選為防氣蝕的渣漿泵，由于泵的啟停與塔內(nèi)的液位檢測高低信號聯(lián)鎖,故泵的選型適應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)及頻繁啟停的工況、國內(nèi)曾有企業(yè)選用高轉(zhuǎn)速泵在有效工作期內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)泵軸斷裂的事故記錄 改選低轉(zhuǎn)速泵后問題得以解決.國內(nèi)環(huán)形縫隙洗滌塔的運行記錄中曾有過當(dāng)高爐從高壓轉(zhuǎn)常壓操作或TRT緊急停車時。內(nèi)循環(huán)泵組管系出現(xiàn)氣阻導(dǎo)致循環(huán)泵聯(lián)鎖停機的記錄，這是由于環(huán)隙元件從正常生產(chǎn)的恒除塵差壓控制快速轉(zhuǎn)至高壓煤氣減壓的爐頂壓力控制 致使塔內(nèi)環(huán)隙段排水承受的氣體壓力發(fā)生較大變化.排水中的煤氣因壓力變化大量逸出在管道中形成氣阻致使循環(huán)泵無法正常吸入環(huán)隙段的排水而聯(lián)鎖停機。為此,循環(huán)泵組的進出水管道上設(shè)置相應(yīng)的排氣裝置是必要的 5 2。14。高爐煤氣凈化系統(tǒng)的洗滌塔，脫水器等設(shè)備處于煤氣作業(yè)環(huán)境、系統(tǒng)運行工況下的設(shè)備在線檢修維護有時需佩戴防毒面具等防護設(shè)施.平臺，通道凈空寬度不低于800mm才能滿足防毒戴面具行走的空間需求 高爐區(qū)域大氣環(huán)境較為惡劣,空氣中粉塵含量高。平臺通道選用鋼格板可以不集灰塵和雨水.5。2.15、由于目前國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)法蘭系列中最大公稱直徑 板式平焊法蘭為2、0m。對焊法蘭為3、0m 國外可參考的美國大直徑法蘭標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑為64時 約1625mm，為此對于煉鐵煤氣公稱直徑在2、6m以上的低壓大直徑法蘭或設(shè)備檢修孔配置非標(biāo)法蘭 如洗滌塔環(huán)隙元件或橢圓調(diào)節(jié)閥檢修孔配置法蘭。難以選取標(biāo)準(zhǔn)法蘭,故本規(guī)范規(guī)定按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),壓力容器。GB，150中的法蘭章節(jié),計算非標(biāo)法蘭,但為了經(jīng)濟性、大直徑，工作壓力0，25MPa。0.30MPa的法蘭?？刹槐鼐心嘤跇?biāo)準(zhǔn)法蘭公稱壓力的級數(shù)規(guī)定按0、6MPa計.而按設(shè)計壓力0 30MPa選取。工作壓力在0,01MPa,0、05MPa的法蘭按設(shè)計壓力等于0,25MPa選取，是由于閥門行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).金屬密封蝶閥，GB、T。8527規(guī)定公稱壓力小于或等于0、25MPa法蘭按0.25MPa等級制作 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程,GB.6222,2005第5，3 2。3條中關(guān)于洗滌塔.文氏管洗滌器和灰泥捕集器的相關(guān)要求已有明確規(guī)定，本規(guī)范不再重復(fù)敘述 5 2,17，環(huán)隙洗滌系統(tǒng)的核心部件是環(huán)隙元件。為了獲得最佳除塵效率、同時保持最低磨損，通過環(huán)隙元件的氣流必須分布極其對稱。這就意味著環(huán)隙錐和文式管這兩個部件必須精確對中.如果這兩個部件不對中,環(huán)隙錐和文式管周邊之間的環(huán)縫寬度就不均勻、氣流的分布也就不合理、而由于水的密度比氣體高.其運動慣量也較高 故通常在噴入的水的分布不會改變的情況下不對中的設(shè)備安裝將導(dǎo)致環(huán)隙周邊上L，G比 即水、氣比、水的質(zhì)量流量與煤氣的質(zhì)量流量之比.的改變、導(dǎo)致煤氣凈化系統(tǒng)的性能惡化，