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4，3.工藝管道設(shè)計(jì)4.3，2、最不利條件應(yīng)為強(qiáng)度計(jì)算中管道組成件需要最大厚度及最高公稱壓力時(shí)的參數(shù) 但設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)包括本章中允許的非經(jīng)常性壓力變動(dòng)值、4，3 4，表4。3.4對(duì)主要物料的流速作出規(guī)定、1、黏度一般是動(dòng)力黏度的簡(jiǎn)稱 其單位是帕,秒.Pa，s.或毫帕 秒、m.Pa、s、過(guò)去使用的動(dòng)力黏度單位為泊或厘泊,泊。Poise，或厘泊.cP,為非法定單位.2 表中流速為推薦值.在管道設(shè)計(jì)計(jì)算及流速選擇時(shí).應(yīng)避免造成管道的工作壓力降太大、以保證管道工作壓力降在比較經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下,可將生產(chǎn)成本控制在合理水平。同時(shí)也使管道的一次性投資不會(huì)太高、4.3 5。氨綸生產(chǎn)中使用的介質(zhì)在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB,50316中屬A2類流體、是有毒流體。接觸此類流體后。會(huì)發(fā)生不同程度的中毒，脫離接觸后可治愈,此介質(zhì)相當(dāng)于,職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí),GBZ。230中、級(jí)及以下。高度,中度 輕度危害、的毒物、4 3，6.表4.3,6對(duì)主要物料管道的材質(zhì)作出規(guī)定，00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼。00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好，00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼焊接性能良好、適合多層焊 焊后無(wú)刀口腐蝕傾向,有良好的耐蝕性、一般用于制造化工.化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器,管道及結(jié)構(gòu)件.00Cr17Ni14Mo2。SUS316L。是一種材料牌號(hào) 表示主要含有Cr.Ni Mo，數(shù)字表示大概含有的百分比、SUS316L是這種材料對(duì)應(yīng)的日本牌號(hào)、4。3，7 本條對(duì)管道防靜電設(shè)計(jì)作出規(guī)定，2。根據(jù)各地區(qū)，各行業(yè)的具體情況，在執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范。GB，50316的同時(shí)、可參照?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用規(guī)范，SH.T.3059，4、3。8.屬于高溫管道的動(dòng)力管道和屬于高壓管道的紡絲原液管道。都需要進(jìn)行應(yīng)力分析，4，3，11、由于原液不能在管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積留。采用球閥可有效地避免原液在閥門處的積留,4 3、13 絕熱材料制品應(yīng)具備安全使用溫度和耐燃燒性能。不燃性 難燃性.可燃性.的試驗(yàn)證明、以保證其安全性。4.3，15 PTMEG。MDI和聚合物熔點(diǎn)都不高，可以首選用熱水伴熱，在熱水來(lái)源有困難時(shí)采用電伴熱。因?yàn)樗臒崛萘勘容^大，溫度波動(dòng)小。容易控制.溫度比較穩(wěn)定 尤其是對(duì)溫度要求高的原液管道應(yīng)采用熱水伴熱。4.3、18，本條對(duì)夾套管的布置作出規(guī)定、2.每節(jié)夾套管的長(zhǎng)度取決于管道的布置 并受內(nèi)管與套管熱膨脹量的限制.內(nèi)管與套管一般不是同一種材料，熱膨脹系數(shù)不同 在長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的時(shí)候變形差異較大,在使用中不斷的熱脹冷縮容易在焊接處產(chǎn)生裂紋。所以每節(jié)夾套管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。同時(shí)便于檢修時(shí)的拆卸,4，3、20 生活室,控制室.化驗(yàn)室。物撿室等人員密集的場(chǎng)所不得有有毒，有腐蝕性介質(zhì)的管道穿過(guò).是考慮到保護(hù)環(huán)境和保障職工的勞動(dòng)衛(wèi)生安全。4 3,21 有毒,有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)在熱力管道或電纜的下方通過(guò),避免在管道出現(xiàn)泄漏或者故障檢修時(shí)、有毒,有腐蝕性介質(zhì)對(duì)熱力管道和電纜產(chǎn)生影響,