3,工藝設計3 1。一般規(guī)定3 1.1,工藝設計應力求先進 可靠,安全.環(huán)保.節(jié)能 節(jié)約原材料,并做到經濟實用 所謂先進性,包括技術上的先進和產品質量。環(huán)保.節(jié)能。節(jié)約原材料等綜合指標的先進,具體體現(xiàn)在產品質量高.原輔材料及公用工程消耗低 勞動生產率高和產品成本低,以及建設投資回收期短等.所謂可靠性。是指所選擇的工藝流程和技術設備是成熟 安全的、對于尚在試驗階段的新技術,新工藝、新設備。應采取積極而慎重的態(tài)度.未經實踐檢驗的新工藝技術不得用于工廠設計 工藝設計應符合國家對環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生的法律 法規(guī)要求、以及建廠所在地相應的地方條例,應加強環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生措施 減少,三廢,的產生和排放 并采取有效的防治措施、3,1.2 工藝設計范圍應包括原料儲存,聚合,紡絲、溶劑精制和儲存 以及相應的工藝輔助生產車間或單元,并應合理劃分工段。2、也有把聚合物溶液儲存和輸送歸屬于紡絲的分法。工段的劃分實際上多數(shù)是由裝置安裝位置決定的.視各工廠實際情況而定,這會影響工廠管理的分屬 與工廠設計關系不大,3、干法氨綸生產中。聚合物溶液經過濾 加壓計量通過噴絲板噴絲.在熱空氣,也有加氮氣或二氧化碳等惰性氣體的,中蒸出紡絲熱風系統(tǒng)中的溶劑.完成原絲固化.然后再進行假捻、上油,卷繞落筒、存放.濕熱定型。分級包裝,假捻和濕熱定型并不是所有品種都需要的過程,生產中粗旦纖維時,需要將上述卷繞落筒絲餅用小車送到特殊裝置。濕熱定型鍋、里經過濕熱定型處理后再包裝出廠.5 溶劑包含精溶劑 粗溶劑和清洗溶劑,精溶劑即新溶劑及精餾純溶劑 粗溶劑即紡絲冷凝回收溶劑,清洗溶劑為能夠用于清洗設備和管道的.不含有害雜質的一般溶劑 3。1、3,本條是關于工廠設計生產能力的規(guī)定 1 聚合裝置的生產能力是100,負荷下的聚合物產能 就是說一個氨綸工廠的生產能力實際是由聚合能力決定的.因此應該慎重決定聚合的生產能力.2.紡絲裝置的能力應該以工廠的目標品種及其數(shù)量分別加以計算.各品種產量的總和才是紡絲裝置真正的能力,但在實際生產中產品品種不可能不變,所以往往也用平均纖度計算.條件是選取紡絲生產能力時必須有裕量 并且要與聚合能力相對平衡,才能夠讓紡絲能力與聚合能力匹配,3.1。4,操作彈性是指設備能夠維持正常操作時最小能力和最大能力之間的范圍、一般情況下,設備操作彈性越大越好。操作彈性應為設計能力的80、110 是因為在更低的負荷下 物料停留時間長 控制閥門靈敏度下降 參數(shù)易波動,工藝不易掌握、對產品質量有一定影響,而在更高的負荷下,設備及投資將有變化,3,1 5、根據(jù)目前國內氨綸工廠的實際運行情況,年生產天數(shù)可達350d、因此,本規(guī)范確定聚合和紡絲裝置設計年生產時間按350d計算。3.1、6,采用干燥的,純度較高的氮氣,目的是對整個聚合過程中的物料進行保護 避免水分意外進入反應系統(tǒng)。避免物料和空氣接觸發(fā)生氧化以致降低產品質量,