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3，3.工藝設備選型和配置3、3,1 生產裝置的工藝設計應根據(jù)選定的工藝流程。產品品種和生產規(guī)模、并以物料衡算和熱量衡算為依據(jù)進行,3、3,2.聚合、溶劑精制等主要設備的能力,應按裝置的操作彈性，設備運轉效率,物料停留時問以及產品質量特性進行計算,并應符合下列規(guī)定 1,添加劑調配及添加系統(tǒng)的設備配置不宜低于裝置能力的1、5倍 2。聚合反應器的停留時間應對低產量、高黏度產品工藝條件進行核算,或選用成套成熟的聚合裝置。3,精制系統(tǒng)運轉負荷宜取85。且應對非正常情況進行核算 同時總處理能力宜按聚合，清洗需要量的1 2倍,1.3倍確定.3，3，3 泵的流量和揚程、風機的風量和風壓.設備臺套數(shù)，應根據(jù)聚合裝置的操作彈性和壓力降等因素計算確定、3 3 4。換熱器的規(guī)格和換熱面積應根據(jù)工藝操作參數(shù)和熱量平衡數(shù)據(jù)計算確定、3,3，5.原液輸送設備及夾套管應進行熱量衡算.3 3,6 熱媒加熱設備的能力應根據(jù)工藝參數(shù)和裝置生產能力計算，3、3，7，原料供應及聚合裝置設計應符合下列規(guī)定。1、PTMEG和MDI宜使用槽罐車或管道輸送供應.2，使用桶裝PTMEG和MDI時 PTMEG融化裝置配置不宜低于設計日用量的1、5倍。MDI融化裝置配置不宜低于設計日用量。3。聚合裝置的單套生產能力不宜小于10t.d，4,液態(tài)PTMEG，MDI設備和管道應采取防止凝結的措施.3，3。8.紡絲熱風系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定，1。原液管夾套宜采用熱水作為伴熱載體 2 紡絲甬道伴熱及熱風系統(tǒng)加熱宜采用液相熱媒作為載體,也可采用蒸汽作為熱載體,3,紡絲熱風系統(tǒng)應根據(jù)設備布置、產品方案及工藝要求進行物料及能量衡算后確定.4.整個熱風系統(tǒng)在采用了必要的安全措施后 可不采用充氮氣或其他惰性氣體的措施，5 紡絲熱風系統(tǒng)換熱器熱回收率不應低于50、3 3,9 添加劑的制備和添加系統(tǒng)應根據(jù)工藝要求設置。3。3,10,設備選型應符合下列規(guī)定.1,每條聚合生產線應獨立設置PTMEG和MDI供給槽.1、PTMEG供給槽總容積宜按大于48h的生產量計算 MDI供給槽總容積應按大于24h的生產量計算,充裝系數(shù)宜按0.80，0。85計 2.采用槽車裝運PTMEG、MDI時應設置儲罐，儲罐大小應根據(jù)供貨周期確定 2，PTMEG.預聚合物及其溶液，聚合物溶液的輸送泵應采用齒輪泵,消光劑的輸送泵宜采用單螺桿泵或齒輪泵.MDI.胺類等介質的輸送泵應采用隔膜泵或屏蔽泵.3，熱媒輸送泵宜采用干式耐高溫屏蔽泵或離心泵,4，溶劑DMAc輸送泵應采用屏蔽泵或磁力泵、3。3 11.主要設備備臺應符合下列規(guī)定 1，預聚合反應器和聚合反應器應設置離線備臺，2,PTMEG。MDI供給泵，添加劑供給泵 預聚合物供給泵。聚合物溶液出料泵等。宜設置離線備臺。3。熱媒輸送泵應設置在線備臺 4，溶劑計量泵應設置在線備臺，5，連續(xù)物料過濾器應設置備臺、6，紡絲計量泵、噴絲板.紡絲組件 卷繞頭，原液濾芯等.應根據(jù)不同規(guī)格型號分別配置備臺備件.3,3.12.通用設備中，泵,過濾器等連續(xù)運轉和需要經常拆卸的設備宜設置備臺 3。3 13.預聚合反應器熱水泵應設置在線備臺。3,3，14、各種組件，各種規(guī)格噴絲板的周轉量宜為正常使用量的1，25倍.1 5倍 3,3。15,假捻器應按清洗周期備用、宜為正常使用量的1、25倍。1,5倍