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4、3.工藝管道設(shè)計4。3、1，管道設(shè)計應(yīng)根據(jù)壓力、溫度 流體特性，環(huán)境和荷載等工藝條件進(jìn)行。4.3。2.管道及其每個組成件的設(shè)計壓力.不應(yīng)小于運(yùn)行中的內(nèi)壓或外壓與溫度耦合時最不利條件下的壓力，4、3.3.管道的設(shè)計溫度應(yīng)按管道運(yùn)行時的壓力和溫度耦合時最不利條件下的溫度確定.4,3，4 管道的管徑可根據(jù)物料特性,流量，流速及管道的壓力損失確定，管道流量應(yīng)按正常生產(chǎn)條件下介質(zhì)的最大流量確定.主要物料的流速宜符合表4.3。4的規(guī)定,表4。3 4 主要物料流速4，3 5，管道設(shè)計流體類別應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范.GB、50316的有關(guān)規(guī)定，PTMEG的管道分類屬于B類流體,MDI、DMAc的管道分類屬于A2類流體.混合介質(zhì)的流體類別應(yīng)按危害性高的介質(zhì)確定,4,3、6。工藝管道的管材選擇應(yīng)符合下列規(guī)定，1。管道材料的選用應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計壓力。設(shè)計溫度和流體性質(zhì)等使用條件綜合確定，管道材料的規(guī)格與性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).壓力管道規(guī)范，工業(yè)管道,第2部分.材科,GB。T.20801。2的有關(guān)規(guī)定、2。主要物料管道的材質(zhì)不應(yīng)低于表4、3.6的規(guī)定 表4,3，6.主要物料管道材質(zhì)4 3、7。管道防靜電設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定。1,輸送工藝物料的管道應(yīng)采取防靜電接地措施 2。輸送易燃.易爆介質(zhì)的管道應(yīng)靜電接地。管線所有法蘭均應(yīng)跨接 并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范,GB.50316和。工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范,GB。50235的有關(guān)規(guī)定 4.3、8，熱力管道和紡絲原液管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范、工業(yè)管道、第3部分,設(shè)計和計算.GB，T 20801。3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行應(yīng)力計算。管道與設(shè)備相連接時。應(yīng)計入管道端點(diǎn)處的附加位移.并應(yīng)包括線位移及角位移,4.3,9。熱力管道熱補(bǔ)償設(shè)計、應(yīng)充分利用管道的自然補(bǔ)償,4,3。10.夾套管設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范，F(xiàn)Z。211的有關(guān)規(guī)定。4，3.11.工藝物料管道的切斷閥宜采用球閥，4,3，12.管道安裝完畢后。應(yīng)根據(jù)設(shè)計條件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB。50184的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管道的壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn),4,3、13、絕熱材料的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范,GB。50264的有關(guān)規(guī)定,4。3.14，工藝物料管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定.1,大口徑管道，常溫管道。支管少的管道宜靠近管廊柱子或支架內(nèi)側(cè)布置、工藝管線宜布置在相連設(shè)備的一側(cè)，2,物料管道。公用工程管道，儀表電氣管線共架敷設(shè)時，介質(zhì)溫度高于200.的管道應(yīng)布置在外側(cè)或上層.氣體管道 公用工程管道 儀表和電氣電纜橋架等宜布置在上層，一般工藝管道,腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等宜布置在下層.3，熱力管道與低溫管道不宜相鄰布置、4、3，15,PTMEG、MDI輸送管宜采用熱水夾套或電伴熱 聚合物溶液輸送管宜采用熱水夾套伴熱，內(nèi)管應(yīng)選用無縫內(nèi)拋光不銹鋼管且應(yīng)進(jìn)行氣密性檢測.4.3。16,與設(shè)備連接的管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1 與泵類連接時 泵的吸入管道應(yīng)短捷且少用彎頭,并應(yīng)避免出現(xiàn) 袋形，2、連接熱交換器的工藝管道應(yīng)按冷熱物料的流向進(jìn)行布置。冷流宜自下而上 熱流宜由上而下、并應(yīng)設(shè)置閥門高點(diǎn)放空。低點(diǎn)排凈.3。與需要經(jīng)常拆卸的反應(yīng)器封頭連接的工藝管道應(yīng)設(shè)計為可拆卸式、閥門應(yīng)布置在可拆卸區(qū)的外側(cè)，并應(yīng)不影響相鄰設(shè)備的安裝和維修，4、與塔類設(shè)備連接的管道應(yīng)符合下列規(guī)定、1.塔頂放空管道應(yīng)安裝在塔頂氣相管道最高處的水平管道頂部 塔頂氣相管道宜短捷.并宜有一定的柔性.但不應(yīng)出現(xiàn)、袋形 2、每一根沿塔管道。應(yīng)在上部設(shè)承重支架 并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)導(dǎo)向支架.5，與過濾器類設(shè)備連接的管道宜少用彎頭，易堵處宜采用法蘭連接 4，3,17?？扇家后w管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定。1.廠房內(nèi)管道宜架空敷設(shè)、2 管道不應(yīng)布置在可通行溝內(nèi),當(dāng)采用管溝敷設(shè)時 應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施。并應(yīng)在進(jìn).出廠房處密封隔斷、管溝內(nèi)的污水、應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道，3,管道應(yīng)采用焊接連接或法蘭連接,4，管道穿過防火圍堰。防火墻的空隙應(yīng)采用不燃填塞物封堵，5.除有耐腐蝕要求外、宜采用鋼制閥體的閥門 6。氣體排放點(diǎn)應(yīng)符合環(huán)保的要求.液體排放不應(yīng)直接排入下水道.7。管道不宜采用平板式法蘭 8，管道施工的無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范，GB,50316和、現(xiàn)場設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB、50236的有關(guān)規(guī)定.4 3，18 夾套管的布置應(yīng)符合下列規(guī)定、1 夾套管應(yīng)做到彎頭少、夾套管的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥.最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排放閥、2 每節(jié)夾套管的長度不宜超過6m 3,夾套管的布置不應(yīng)有死角或豎向U形彎，當(dāng)U形彎不可避免時.宜在其低點(diǎn)處設(shè)排液口,4.3，19 取樣管的布置應(yīng)符合下列規(guī)定、1,取樣管設(shè)置應(yīng)滿足工藝要求，并應(yīng)避免死角或 袋形.取樣閥應(yīng)布置在便于操作的位置、設(shè)備或管道與取樣閥之間的管段宜短捷，2 垂直管道內(nèi)液體自下而上流動時，取樣管可設(shè)置在管道的任意側(cè)。液體自上而下流動且充滿取樣管時.取樣管可設(shè)置在管道的任意側(cè),未充滿取樣管時不宜設(shè)取樣點(diǎn)、3。水平管道內(nèi)液體在壓力輸送的條件下、取樣管可設(shè)置在任意部位.但液體中含有固體顆粒時.取樣管宜設(shè)置在水平管的兩側(cè),在自流的水平管道上取樣時,取樣管應(yīng)設(shè)置在管道的底部，4、3、20,有毒，易燃，有腐蝕性介質(zhì)或高溫高壓的管道不得穿過生活室、控制室、化驗(yàn)室,物撿室等人員密集的場所，4、3.21 有毒、易燃 有腐蝕性介質(zhì)或高溫高壓管道與熱力管道和電纜平行敷設(shè)或交叉敷設(shè)時、應(yīng)在熱力管道或電纜的下方通過、4，3.22，管道橫穿室內(nèi)通道時.高度不應(yīng)小于2.2m、熱力管道及腐蝕性介質(zhì)管道不得在人行道上空設(shè)置法蘭和閥門，立管上的閥件應(yīng)距地面1，2m,1.5m,如需安裝于2m以上時、應(yīng)設(shè)操作平臺或用長柄。鏈條啟閉閥門