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- 銅加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50962-2014
- 條文說(shuō)明
- 1 總 則
- 3 基本規(guī)定
- 4 熔 鑄
- 5 板材、帶材和箔材
- 6 電解銅箔
- 7 管材、棒材、型材和線材
- 8 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
- 9 車間配置
- 9.1 一般規(guī)定
- 9.2 熔 鑄
- 9.3 板材、帶材和箔材
- 9.4 電解銅箔
- 9.5 管材、棒材、型材和線材
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9.3 板材,帶材和箔材9。3 1.現(xiàn)代化板材和帶材加工廠熱軋、冷軋。精整多建在同一座多跨聯(lián)合廠房?jī)?nèi)、節(jié)省用地。便于運(yùn)輸，分車間布置時(shí),要協(xié)調(diào)好物料的運(yùn)輸，9,3,2,現(xiàn)代化板材和帶材加工廠常見(jiàn)的軋機(jī)配置形式是在軋制主跨配置軋機(jī)本體，地下配置軋制油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和稀油潤(rùn)滑系統(tǒng) 并將這些系統(tǒng)盡可能接近使用點(diǎn).軋機(jī)主電機(jī)室。電控室、軋制油或乳液過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、二氧化碳自動(dòng)滅火系統(tǒng) 軋機(jī)排煙系統(tǒng)和油霧過(guò)濾凈化系統(tǒng)等配套設(shè)施應(yīng)就近布置,是否布置在同一跨內(nèi)或布置在輔跨內(nèi).應(yīng)根據(jù)具體建設(shè)條件確定，9，3，3,對(duì)表面質(zhì)量要求較高的帶材產(chǎn)品。其分切，包裝區(qū)單獨(dú)布置,采用全封閉廠房和機(jī)械送排風(fēng)措施.并使車間內(nèi)保持微正壓，目的是減少空氣中的粉塵,蟲(chóng)害等對(duì)產(chǎn)品表面造成傷害,9.3、4.軋輥磨床屬精密設(shè)備,為了使磨削過(guò)程處于清潔,室溫穩(wěn)定的環(huán)境、保證軋輥研磨精度、應(yīng)設(shè)立軋輥磨床間、軋輥磨床間應(yīng)單獨(dú)布置在封閉式廠房?jī)?nèi)、并設(shè)立空調(diào)系統(tǒng) 9 3.5。軋制.壓延，銅箔車間與板材和帶材車間聯(lián)合布置時(shí),應(yīng)采用隔墻分開(kāi),9。3 6。軋制。壓延,銅箔的生產(chǎn)對(duì)車間空氣潔凈度的要求很高。尤其是精整區(qū)要求更為嚴(yán)格,因此。廠房應(yīng)采用嚴(yán)格的通風(fēng) 防塵.防蟲(chóng)措施 廠房的進(jìn)出口也要進(jìn)行封閉處理,