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- 銅加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50962-2014
- 條文說明
- 1 總 則
- 3 基本規(guī)定
- 4 熔 鑄
- 5 板材、帶材和箔材
- 5.1 鑄錠和鑄坯卷選擇
- 5.2 鑄錠加熱和鑄坯卷均勻化
- 5.3 熱 軋
- 5.4 銑 削
- 5.5 冷 軋
- 5.6 箔材軋制
- 5.7 熱處理和精整
- 6 電解銅箔
- 7 管材、棒材、型材和線材
- 8 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
- 9 車間配置
熱門資源
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- 高通量過氧化氫分解催化劑 GB/T 39718-2020
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- 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則 GB 15603-1995
- 取水定額 第51部分：對(duì)二甲苯 GB/T 18916.51-2020
- 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T 20549-1998
- 石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范[附條文說明] SH/T 3017-2013
- 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金、鎳基合金及不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)范[附條文說明] SH/T 3523-2020
- 加油站服務(wù)技術(shù)規(guī)范 SB/T 10591-2011
5。7.熱處理和精整5.7 1。熱處理主要有周期式和連續(xù)式兩種方式.應(yīng)合理選擇工藝和設(shè)備。5，7.2，鐘罩式退火爐具有設(shè)備簡(jiǎn)單 熱效率高.能耗低 生產(chǎn)靈活等特點(diǎn).適用于銅帶的中間周期式退火.也可用于中小項(xiàng)目銅帶的成品周期式退火,連續(xù)式退火是一種先進(jìn)工藝,由于薄帶材和箔材采用鐘罩爐退火時(shí)會(huì)發(fā)生粘連、因此薄帶材和箔材適合采用連續(xù)爐退火,為防止產(chǎn)品表面氧化.退火時(shí)應(yīng)采用保護(hù)性氣體保護(hù)、高氫氣氛的保護(hù)性氣體可提高生產(chǎn)效率.在滿足產(chǎn)品退火技術(shù)要求的情況下。宜優(yōu)先采用、5。7。3 帶材的清洗包括脫脂和酸洗.目的是除去產(chǎn)品表面的殘留油污和氧化物,根據(jù)工藝要求可選擇在退火前。后或在成品剪切包裝前進(jìn)行清洗、剪切包裝前的清洗可根據(jù)用戶要求增加鈍化處理 清洗和鈍化可在專用的清洗機(jī)上進(jìn)行.也可在配備有清洗和鈍化裝置的連續(xù)退火爐上進(jìn)行,5，7,4、箔材的表面處理包括除油。粗化,耐熱層和防氧化層處理等工藝。不同的用戶有不同的要求、以滿足用戶要求為準(zhǔn).