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- 銅加工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50962-2014
- 條文說明
- 1 總 則
- 3 基本規(guī)定
- 4 熔 鑄
- 5 板材、帶材和箔材
- 6 電解銅箔
- 6.1 原 料
- 6.2 銅箔制備
- 6.3 銅箔后處理
- 7 管材、棒材、型材和線材
- 8 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
- 9 車間配置
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6、2。銅箔制備6。2,1，溶銅工藝主要分為常壓溶銅法和高壓溶銅法、常壓溶銅法是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下使固態(tài)銅溶解的過程、設(shè)備簡單,緊湊。占地面積小,操作和維護(hù)方便 但溶銅速度比高壓溶銅法低 高壓溶銅法是在較高壓力下進(jìn)行固態(tài)銅的溶解,其特點(diǎn)是銅的溶解速度快、效率高.但設(shè)備復(fù)雜、投資較大，一般很少采用。6 2,2，溶液制備設(shè)備與硫酸銅溶液接觸 且溫度較高.要求溶液制備設(shè)備具有耐酸。耐熱性能,剪切后的陰極銅塊直接加入溶銅罐中。要求溶銅罐具有一定的抗沖擊性。6.2 3。溶液進(jìn)入生箔機(jī)之前進(jìn)行多級過濾、除去溶液中的固體顆粒狀物質(zhì) 保證生箔質(zhì)量 6.2 4，溶液的銅離子濃度 硫酸濃度，溫度,流速.添加劑，電流密度等工藝參數(shù)應(yīng)采用數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)。DCS、進(jìn)行集中控制，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并調(diào)整.6 2 5,采用大直徑陰極輥可增加輥?zhàn)咏腚娊獠蹆?nèi)的面積，提高生箔機(jī)的生產(chǎn)能力,在線拋光有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率.調(diào)節(jié)生箔機(jī)速度可在不改變其他條件的情況下生產(chǎn)不同厚度的生箔，卷取張力控制系統(tǒng)可確保在卷取過程中銅箔不發(fā)生褶皺。同時(shí)可以將銅箔緊密卷取.去除銅箔卷層間的滯留空氣.6 2、6 可溶性陽極易增加電解液中的金屬雜質(zhì)含量,影響銅箔質(zhì)量。增加更換電解液的頻次.可溶性陽極易損耗,使陽極與陰極間的距離增大,進(jìn)而導(dǎo)致槽電壓增加,能耗增加，