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4,15,回,轉(zhuǎn)、窯,主控項(xiàng)目4、15,1 回轉(zhuǎn)窯組裝前。應(yīng)復(fù)查制造廠預(yù)組裝時(shí)留下的標(biāo)志和編號(hào),現(xiàn)場組裝時(shí) 應(yīng)按出廠標(biāo)志和編號(hào)配裝.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法。尺量和目測.4、15、2.筒體大段節(jié)組對(duì)應(yīng)在轉(zhuǎn)胎上進(jìn)行,組對(duì)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定.1.筒體應(yīng)按制造廠預(yù)組對(duì)標(biāo)記組對(duì),2。組對(duì)前各段節(jié)筒體制作公差應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核.1 在現(xiàn)場組對(duì)的各環(huán)向接口圓周長度偏差不應(yīng)大于筒體內(nèi)徑的1、1 5。端面跳動(dòng)不應(yīng)大于1mm 2。各輸送段長度及公差應(yīng)符合圖紙要求.3,筒體不圓度誤差在大齒圈及滾圈部位不應(yīng)超過筒體內(nèi)徑的1 5,其他部位不應(yīng)大于2、4 段節(jié)形狀綜合檢查、中心線,直線度及橢圓度、以各段節(jié)端面有支撐的截面中心點(diǎn)連接線為基準(zhǔn)軸線 以每道環(huán)向接口兩側(cè)100mm處為檢查截面、每個(gè)截面按八等分檢查 測量軸線至內(nèi)壁間各點(diǎn)半徑 其偏差不應(yīng)大于筒體內(nèi)徑的1,5。3。筒體焊接前不宜拆除筒體內(nèi)臨時(shí)支撐架,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法.尺量,4,15,3.測量筒體長度時(shí) 應(yīng)避免陽光曝曬或其他強(qiáng)熱源輻射。當(dāng)環(huán)境溫度不等于20。時(shí),應(yīng)將所測長度換算到20,時(shí)的長度 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法。尺量,溫度計(jì)。校正表。4.15,4,筒體整體組對(duì)應(yīng)套上滾圈后.利用托輪裝置及輔助托滾架進(jìn)行 整體組對(duì)應(yīng)符合下列規(guī)定.1 各環(huán)向接口錯(cuò)邊量不應(yīng)大于該處鋼板厚度的8。且最大值不應(yīng)大于3mm、2、接口間隙應(yīng)用雙頭調(diào)節(jié)螺栓調(diào)正并固定。接口間隙應(yīng)為2mm、4mm,3.各接口固定后。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,圖4,15,4。并應(yīng)按下列各項(xiàng)檢查筒體各處徑向跳動(dòng)值。1。窯頭,窯尾處不應(yīng)大于10mm,2.齒輪及各擋滾圈不應(yīng)大于4mm、3、各中間接口離焊縫100mm處.不應(yīng)大于16mm、檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。每條按中分16點(diǎn)檢查.檢驗(yàn)方法、尺量。劃針 圖4、15。4,窯筒體.整體組對(duì)后檢查示意、1,劃針,2 筒體、3。托輪裝置4,15,5、筒體的安裝 組對(duì)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定、1。焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并應(yīng)按焊接工藝規(guī)定烘干 應(yīng)隨烘隨用 2,應(yīng)避免陽光曝曬或在強(qiáng)熱源或其他窯體正式投產(chǎn)運(yùn)行的干擾及輻射下施焊 同時(shí)應(yīng)避免在5。以下或潮濕的環(huán)境中施焊.3 多道接口同時(shí)施焊時(shí) 每條焊縫起弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開500mm。每道接口中各層焊縫的起弧點(diǎn)不得重疊,4,每層焊縫應(yīng)連續(xù)焊完一圈后再停止作業(yè) 5,焊縫焊接完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求等級(jí)進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法 尺量 焊縫檢驗(yàn)尺,一般項(xiàng)目4,15、6、回轉(zhuǎn)窯安裝前、應(yīng)按施工圖定出安裝基準(zhǔn)線,回轉(zhuǎn)窯安裝基準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.15。6的規(guī)定,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,表4.15,6,回轉(zhuǎn)窯安裝基準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法4 15、7 托輪底座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。15,7的規(guī)定.檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,表4、15,7。托輪底座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4,15 8,托輪軸承組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1、滾動(dòng)軸承組安裝應(yīng)按圖紙規(guī)定調(diào)整竄動(dòng)量、對(duì)開式軸承座的軸瓦研刮應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB、50231的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法,壓鉛法。塞尺.2.滑動(dòng)軸承各摩擦面,接合面應(yīng)按下列要求配研.1.球面瓦與軸承座配研。每25mm,25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于2點(diǎn),接觸角應(yīng)為60、90.球面瓦四周應(yīng)留有楔形間隙,邊緣間隙應(yīng)為0,4mm,0,7mm,深度不應(yīng)小于10mm。2。球面瓦與銅瓦背配研、每25mm。25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3點(diǎn),接觸角應(yīng)為110,120,3。銅瓦軸頸配研,每10mm、10mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3點(diǎn).接觸角應(yīng)該為110、120、4,銅瓦端面與止推面配研。每10mm 10mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)不應(yīng)少于1點(diǎn).檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法,著色法 4,15.9,托輪安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。15 9的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、表4、15。9,托輪安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4 15.10,擋輪安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.15,10的規(guī)定 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 表4,15,10。擋輪安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法、注 D為芯軸直徑,4、15、11,各擋滾圈應(yīng)在筒體組對(duì)焊接完成后固定.滾圈安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4 15.11的規(guī)定,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,表4 15、11.滾圈安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4,15.12,齒圈應(yīng)在筒體焊接完畢并檢查合格后安裝。齒圈安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4,15,12的規(guī)定,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 表4,15 12、齒圈安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4、15.13。傳動(dòng)裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合表4。15.13。1的規(guī)定、聯(lián)軸器的同軸度及端面間隙應(yīng)符合4,15、13,2的規(guī)定.檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,表4 15、13 1 傳動(dòng)裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表4,15.13、2.聯(lián)軸器的同軸度及端面間隙4、15,14、窯頭罩下軌道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4 15 14的規(guī)定 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、表4.15、14、窯頭罩下軌道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4、15 15。窯頭罩,窯尾罩的安裝應(yīng)保證密封環(huán)的裝配尺寸,窯頭罩.窯尾罩安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4 15.15的規(guī)定 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,表4.15,15.窯頭罩。窯尾罩安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4.15、16。焙燒窯窯尾進(jìn)料螺旋安裝時(shí) 螺旋與窯尾溜槽之間的最小間隙允許偏差不應(yīng)小于5mm 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法。尺量、4,15。17,冷卻機(jī)托輪底座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.15,17的規(guī)定,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,表4,15、17,冷卻機(jī)托輪底座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4。15.18,冷卻機(jī)托輪裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4,15。18的規(guī)定。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、表4,15,18.冷卻機(jī)托輪裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4。15,19.冷卻機(jī)筒體安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。15.19的規(guī)定,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、表4,15.19.冷卻機(jī)筒體安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4,15。20,冷卻機(jī)齒圈安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。15。20的規(guī)定。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,表4。15。20、冷卻機(jī)齒圈安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4.15,21 冷卻機(jī)傳動(dòng)裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4,15 21的規(guī)定.檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,表4。15。21,冷卻機(jī)傳動(dòng)裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
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