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4,2。碳鋼中厚板精整4，2、1、鋼板的精整工序宜包括軋后冷卻,剪切或切割,表面質(zhì)量和外形尺寸的檢查.缺陷的修磨 探傷、取樣,標(biāo)記。矯平 成品入庫等工序 4。2、2、原料宜采用中厚板車間軋制后的鋼板。4。2,3 剪切線設(shè)計(jì)產(chǎn)量宜符合表4。2,3的規(guī)定，表4、2 3，剪切線設(shè)計(jì)產(chǎn)量.注，生產(chǎn)品種較多 產(chǎn)品平均寬度較窄且平均厚度較薄時(shí)、設(shè)計(jì)產(chǎn)量可取下限，4。2、4.生產(chǎn)工藝與設(shè)備應(yīng)符合下列要求 1.宜設(shè)置專門的冷床或臺(tái)架、冷床的形式宜選用滾盤式或步進(jìn)式。2,應(yīng)根據(jù)軋制鋼板鋼種.規(guī)格，化學(xué)成分和冶煉。澆鑄工藝條件等因素.確定緩冷方式和緩冷時(shí)間，3，冷床后宜設(shè)置檢查修磨臺(tái)架、4 對(duì)有內(nèi)部質(zhì)量要求的中厚板，應(yīng)采用自動(dòng)超聲波探傷裝置進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢測(cè).進(jìn)行全板面自動(dòng)連續(xù)探傷、自動(dòng)超聲波探傷裝置宜采用在線布置方式，5。中厚板車間應(yīng)設(shè)置機(jī)械剪切生產(chǎn)線、并應(yīng)設(shè)置離線的鋼板切割設(shè)備 鋼板的離線切割宜采用自動(dòng)火焰 等離子或激光等切割方式,采用等離子切割時(shí) 應(yīng)配置相應(yīng)的粉塵收集設(shè)備或采用水下切割方式,6 鋼板的剪切宜設(shè)置切頭.切尾，分段剪,雙邊剪和定尺剪 5000mm級(jí)生產(chǎn)線宜設(shè)置剖分剪 并應(yīng)與雙邊剪接近布置.7 切邊宜采用滾切式雙邊剪或圓盤式切邊剪。8，剪切線上應(yīng)設(shè)置鋼板自動(dòng)畫線和對(duì)中裝置。頭尾廢料,廢邊和試樣 母板 的運(yùn)輸和收集設(shè)備。成品鋼板的檢測(cè)和自動(dòng)標(biāo)記等工藝設(shè)備，9.宜在成品入庫前設(shè)置檢查修磨臺(tái)架 10.中厚板精整線上宜配置冷矯直機(jī),冷矯直機(jī)應(yīng)設(shè)置氧化鐵皮清除和收集裝置。11,宜設(shè)置鋼板連續(xù)熱處理生產(chǎn)線，宜選用氮?dú)獗Ｗo(hù)的輻射管加熱輥底式熱處理爐。明火加熱輥底式熱處理爐或明火加熱雙步進(jìn)梁式熱處理爐、以及連續(xù)輥壓式淬火機(jī)等工藝設(shè)備。小批量，特殊鋼種。特殊規(guī)格的鋼板熱處理.宜采用非連續(xù)作業(yè)的熱處理爐型、12、采用氮?dú)獗Ｗo(hù)輻射管加熱輥底爐時(shí) 宜設(shè)置拋丸處理裝置、13、熱處理線上宜設(shè)置熱處理矯直機(jī)。14，中厚板精整可設(shè)置鋼板涂漆線,15。鋼板涂漆生產(chǎn)線必須設(shè)置廢氣收集處理設(shè)施。采用有機(jī)涂料時(shí).漆料存儲(chǔ)間必須按相應(yīng)防爆等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、4，2.5.電氣傳動(dòng)與自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)符合下列要求,1.調(diào)速電機(jī)應(yīng)采用交流調(diào)速控制系統(tǒng)、2，剪切線,熱處理線應(yīng)采用基礎(chǔ)自動(dòng)化控制和過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。3，精整線宜采用與軋線相同的生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 4.2 6、工作制度與年工作時(shí)間應(yīng)符合下列要求 1,剪切線應(yīng)采用與軋線相同的工作制度和年工作時(shí)間。2。熱處理生產(chǎn)線可采用與軋線不同的工作制度和年工作時(shí)間、3.拋丸生產(chǎn)線，涂漆生產(chǎn)線和切割機(jī)組可采用與軋線不同的工作制度和年工作時(shí)間。4，2、7，工藝布置應(yīng)符合下列要求，1。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種和規(guī)格的多樣性.生產(chǎn)批量小、精整流程路線多及往返交叉頻繁等工藝特點(diǎn)。做到設(shè)備配置合理。布置緊湊、流程順暢短捷 中間庫應(yīng)合理設(shè)置。應(yīng)節(jié)約用地和投資 并應(yīng)為今后擴(kuò)大產(chǎn)品品種和發(fā)揮軋機(jī)生產(chǎn)能力留有發(fā)展條件，2 剪切線與主軋線的布置宜為直線式,但受總圖和場(chǎng)地限制時(shí)。也可為折返式.冷床跨和剪切跨的跨度應(yīng)根據(jù)冷床和剪切線設(shè)備的配置選定,3。中間庫面積應(yīng)滿足鋼板的各種中間堆存需要。4，可根據(jù)工藝流程和總圖布置、安排多處可直接發(fā)貨的成品庫，成品庫的布置、鋼板出入庫方式以及成品庫行車的設(shè)置,應(yīng)保證鋼板出入庫的物流節(jié)奏，5。以鐵路運(yùn)輸為主的車間 成品跨宜與主軋跨平行布置,以汽車運(yùn)輸為主的車間.成品跨宜與主軋跨垂直布置,成品庫的存放時(shí)間宜按7d設(shè)計(jì)，受總圖條件的限制。在成品庫存放量不足時(shí)。可在車間外另行增設(shè)成品庫 6、剪切線廢料收集區(qū)宜布置在車間主廠房外側(cè)。7.熱處理線有淬火機(jī)組時(shí)、宜在主廠房外設(shè)置單獨(dú)的淬火水處理站。4,2。8。配置有淬火機(jī)的熱處理線.每噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)不應(yīng)高于表4、2 8.1的規(guī)定。剪切線每噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)不應(yīng)高于表4,2 8,2的規(guī)定，表4。2 8,1 配置有淬火機(jī)的熱處理線每噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)表4,2.8,2。剪切線每噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)