6,管道加工6。1 一般規(guī)定6 1、1,管道加工用材料的規(guī)格 型號,材質(zhì)應符合設計文件規(guī)定。并經(jīng)檢驗合格、檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢查方法、查看進場檢驗記錄,6.1.2 管道加工的形式及尺寸應符合設計文件規(guī)定 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢查方法,尺量檢查,6,1 3,有色金屬管。自蔓燃陶瓷復合耐磨管應采用機械或等離子方法切割、不得采用氧、乙炔火焰切割,內(nèi)粘陶瓷片。內(nèi)襯塑料耐磨管不得現(xiàn)場切割。6。1。4.鍍鋅鋼管,鑄鐵管,非金屬管應采用機械方法切割、碳素鋼管,合金耐磨管宜采用機械或等離子方法切割 6.1 5 管子切割前應移植原有標識 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢查方法 目視檢查.6.1,6、直縫焊管彎制時、焊縫應避開受拉,受壓區(qū),有色金屬管彎制時.應采用機械方法、充砂制作彎管時,不得用鐵錘敲擊。鍍鋅鋼管制作彎管時 應采用機械冷彎制,不得加熱彎制.6.1,7,當設計無規(guī)定時,用于煤泥水.重介質(zhì)系統(tǒng)中的三通角度不宜大于75,6.1。8 管道加工完畢后,應做好標識 應按本規(guī)范附錄B表B,1填寫管道加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 對暫不安裝的管道應除銹,并刷防銹底漆。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢查方法.目視檢查、6.1、9。壁厚大于6mm的管子焊接連接時、應采用坡口焊接,公稱直徑大于或等于600mm的管子焊接連接時,宜采用內(nèi)壁封底焊、檢查數(shù)量、全數(shù)檢查.檢查方法、目視檢查。6、1、10 支,吊 托架加工時 下料及開孔宜用機械方法進行