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.3 2、硬性鋁母線材料3、2,1。純鋁中主要雜質(zhì)為鐵與硅、對鋁危害主要表現(xiàn)為降低塑性、導(dǎo)電性,耐蝕性及焊接裂紋的發(fā)生,其中鐵硅含量比的大小對焊接裂紋產(chǎn)生概率影響很大。有資料顯示鐵硅含量比值小于1時。產(chǎn)生焊接裂紋的概率大于20，鐵硅含量比值大于2時、產(chǎn)生焊接裂紋的概率在2 以下。為此、本條作山鐵硅含量比應(yīng)大于1的規(guī)定以達(dá)到有效防止焊縫熱裂紋的發(fā)生.否則鋁母線焊接工程投入使用后由于鋁材受熱力影響產(chǎn)生熱裂紋.而造成嚴(yán)重后果。故提出此要求.考慮到純鋁的機(jī)械性能經(jīng)冷作和熱處理的變化不大和鋁母線系列自身的強(qiáng)度和剛性能足夠滿足需要，因此本條只規(guī)定含鋁量大于99 6，未提及機(jī)械性能的要求，3 2，2、由于鋁母線的長度要求大相徑庭、數(shù)量要求差異特大,有的某一長度尺寸需要數(shù)百根,有的較長長度尺寸只有數(shù)根.為了盡可能減少鋁母線段的焊接接頭和現(xiàn)場鋸切數(shù)量.提出定尺供貨是一條減少鋁材損耗。減輕施工工作量、提高效益且切實可行的成功經(jīng)驗.3、2、3 是實現(xiàn)質(zhì)量跟蹤的主要措施、3 2。4、硬性鋁母線材料目前尚無國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),鑄鋁件的裂紋是常見缺陷、本規(guī)范提出這些要求目的在于保證鋁母線焊接工程質(zhì)量和鋁電解生產(chǎn)的安全運行.以防止過大和過多條裂紋在熱狀態(tài)下繼續(xù)發(fā)展危及正常供電.3，2,5 鋁母線材料內(nèi)部組織有粗大晶粒時的鋁母線在受力和溫差較大的環(huán)境中容易發(fā)生斷裂，故引用的。鋁線錠，有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 以適應(yīng)鋁母線加工和正常輸電能力,3。2 6，經(jīng)多個鋁廠建設(shè)經(jīng)驗證明本條所作的規(guī)定是鋁母線材料供貨商做得到的，也是施工單位最經(jīng)濟(jì)且有效的基本要求,3 2 7,硬焊片板料材質(zhì)是保證鋁母線接頭質(zhì)量的基礎(chǔ),任何焊接手段是不能優(yōu)化硬焊片材質(zhì)性能的,如果不強(qiáng)調(diào)鐵硅含量比大于1.鋁母線焊接工程投入使用后產(chǎn)生焊接熱裂紋的概率大增.故提出此要求,