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7。2 焊.接7 2 1、焊接材料經(jīng)焊接施工成為結(jié)構(gòu)主體的重要組成部分、其質(zhì)量對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的承載安全有至關(guān)重要的影響、由于焊接材料種類繁多、且不同企業(yè),不同批量的相同型號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量差異較大.為確保焊接材料滿足設(shè)計(jì)要求。我國現(xiàn)行的包括特種設(shè)備 船舶及鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范均有此項(xiàng)規(guī)定 7。2、2 焊接作為特殊作業(yè)過程。不同的焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭性能影響顯著。特別是隨著鋼材強(qiáng)度等級(jí)和塑性，韌性要求的不斷提高。焊接的熱過程既影響焊縫金屬的各項(xiàng)性能。也直接影響到焊接接頭熱影響區(qū)的力學(xué)性能，由于焊接過程一旦完成，很難通過無損檢測對(duì)其性能做出全面檢驗(yàn)。故焊接施工前需要按照規(guī)定程序,對(duì)施工中擬采用的焊接工藝參數(shù)通過焊接模擬試件進(jìn)行預(yù)先鑒定 模擬試件將經(jīng)過無損檢測和破壞性檢驗(yàn)來驗(yàn)證其性能是否符合設(shè)計(jì)要求、這個(gè)評(píng)定過程是制定焊接操作規(guī)程的前置條件。必須在焊接施工前完成 只有采用評(píng)定合格的工藝進(jìn)行焊接。方可認(rèn)定焊接結(jié)構(gòu)性能符合設(shè)計(jì)要求，7，2,3,焊縫質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性 焊縫形式，工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等因素確定的、一級(jí)焊縫一般都是承受動(dòng)荷載且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算 焊縫橫截面方向受拉力作用的對(duì)接焊縫或?qū)优c角接組合焊縫 這類焊縫工作條件苛刻，對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響巨大.必須確保每條焊縫質(zhì)量符合要求。故需進(jìn)行100。的外觀檢測和無損檢測.二級(jí)焊縫可以適當(dāng)降低質(zhì)量要求。故參照美國 日本等國家的標(biāo)準(zhǔn),提出了不低于20.的無損檢測要求,鋼結(jié)構(gòu)受構(gòu)造因素和現(xiàn)場條件等因素影響、一般采用超聲波探傷進(jìn)行檢測，但當(dāng)超聲波檢測不能對(duì)質(zhì)量做出準(zhǔn)確判斷，或設(shè)計(jì)認(rèn)為有必要時(shí),也可以采用射線檢測或其他無損檢測方法進(jìn)行內(nèi)部或表面探傷 由于焊縫外觀質(zhì)量.特別是焊縫尺寸。咬邊深度、表面氣孔夾渣等質(zhì)量問題 會(huì)影響焊縫的承載力、涂裝質(zhì)量,缺陷的發(fā)展.無損檢測結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確性等、因此不管哪個(gè)級(jí)別的焊縫 其外觀都需要進(jìn)行全數(shù)檢查,7 2 4、本條規(guī)定借鑒了日本，美國等國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的實(shí)際情況，明確了當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時(shí).允許存在一定比例的一般缺陷。禁止存在危險(xiǎn)性缺陷的具體規(guī)定，事實(shí)上、在一批檢查個(gè)數(shù)中要達(dá)到100.合格較困難,因此,本著安全、適度的原則、并根據(jù)近幾年來鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢驗(yàn)的實(shí)際情況及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),規(guī)定不合格裂縫數(shù)小于抽樣數(shù)的2.時(shí)為合格.大于5 時(shí)為不合格，2 5,之間時(shí)加倍抽檢 不僅確保了鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量安全。反映了目前我國鋼結(jié)構(gòu)焊接施工水平。并且兼顧了鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量安全和經(jīng)濟(jì)性、