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3,2，長絲工藝3.2,1，粘膠纖維生產(chǎn)的工藝流程有不同的路線,如黃化有干法和濕法之分，原液的制備有間歇式和連續(xù)式之分.等等、工藝流程的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的品種，品質(zhì)要求和原材料的來源等因素統(tǒng)籌考慮 粘膠長絲生產(chǎn)制膠采用中低溫老成。濕法黃化工藝技術(shù).有利于提高粘膠質(zhì)量.提供可紡性良好的粘膠，隨著技術(shù)的進(jìn)步.采用干法黃化制膠工藝的廠家已越來越多 粘膠長絲的生產(chǎn)主要有離心法半連續(xù)紡,簡稱離心紡、工藝和連續(xù)法紡絲。簡稱連續(xù)紡,工藝。其特點(diǎn)是，離心紡工藝是將纖維的紡絲,后處理,烘干和絡(luò)筒在不同的機(jī)臺上完成,而連續(xù)紡工藝則將半連續(xù)紡工藝的絲餅壓洗。上油.脫水.烘干,絡(luò)筒等五道工序和紡絲一起集中在紡絲機(jī)上一步完成。工藝時(shí)間可縮短90h，半連續(xù)紡絲機(jī)紡絲速度一般不到90m.min,絲餅重量為500g，而連續(xù)紡絲機(jī)紡絲速度可高達(dá)160m、min。單錠筒子重量可達(dá)10kg 離心紡工藝工序多,流程長，主輔設(shè)備臺數(shù)多、占地面積和建筑面積大,用工人員多,離心紡車間相應(yīng)送排風(fēng)量大。水,電、汽能耗均比連續(xù)紡工藝的高 連續(xù)紡絲機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力可比離心紡設(shè)備高3倍 成品卷繞重量增加5倍以上、成品質(zhì)量均勻、適宜下游加工行業(yè)?？蓾M足高速噴氣織機(jī)織造高檔絲綢產(chǎn)品。經(jīng)統(tǒng)計(jì) 連續(xù)紡工藝比離心紡工藝勞動(dòng)定員減少70.每萬噸規(guī)模占地節(jié)省約35，噸絲生產(chǎn)成本下降約30、產(chǎn)品結(jié)頭,疵點(diǎn).毛絲數(shù)量明顯降低 質(zhì)量遠(yuǎn)高于離心紡產(chǎn)品，深受下游無梭織機(jī)織物生產(chǎn)企業(yè)的歡迎 連續(xù)紡工藝和離心紡工藝相比、還有一個(gè)明顯的優(yōu)勢是連續(xù)紡工藝便于把紡絲過程中產(chǎn)生的有害氣體按高濃度和低濃度分開排放 高濃度廢氣便于處理.大大減輕了對大氣環(huán)境的污染,3.2、2.本條規(guī)定的目的是。1、防止有害氣體外逸。2,降低硫酸和硫酸鋅等化工料消耗,減少鋅離子排放。3，過熱水站應(yīng)緊靠紡絲間布置,有利于滿足工藝要求并節(jié)能。4。絡(luò)筒機(jī)的機(jī)械噪聲較大,應(yīng)采用有效措施使其控制在職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，