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3。工藝設(shè)計(jì)3 1,一般規(guī)定3,1,1、由于在生產(chǎn)管理與組織上存在差異、每個(gè)工廠的年開工天數(shù)各不相同.用，t a、作為表征工廠的能力單位較為科學(xué)，生產(chǎn)能力的操作彈性不宜太大.以保證各工序的能力的平衡 同時(shí).鑒于目前國內(nèi)工廠生產(chǎn)的粘膠纖維線密度范圍較廣。統(tǒng)一計(jì)算能力用線密度有利于投資和工程經(jīng)濟(jì)的分析與比較 本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)算能力用纖維線密度.長絲133。33dtex，短纖維1 67dtex、3、1 2,根據(jù)工信部 粘膠纖維行業(yè)規(guī)范條件2017版。規(guī)定.新建粘膠纖維長絲工廠的產(chǎn)能應(yīng)大于或等于10000t a,新建粘膠短纖維工廠的產(chǎn)能應(yīng)大于或等于80000t，a.3,1,3.本條規(guī)定是為了滿足所處環(huán)境并保護(hù)廠房的要求，3 1 4。本條規(guī)定是為了有利于各種消耗的考核,提高管理水平.3.1。5。由于粘膠纖維工廠使用有腐蝕性的硫酸和燒堿作原料的特點(diǎn) 目前多數(shù)廠家采用每月停機(jī)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)1a、2a則停產(chǎn)大中修一次。每次停產(chǎn)大中修的時(shí)間一般在10d.30d左右 年工作日333d 即8000h,故做此規(guī)定。3、1。6.本條明確了工藝設(shè)計(jì)的基本原則。工藝水平及工藝流程確定的依據(jù),生產(chǎn)過程物料衡算和熱量衡算的依據(jù) 明確了物料衡算和熱量衡算是工藝設(shè)備選型的基本依據(jù)。3.1,7、工藝計(jì)算的基礎(chǔ)是選定的生產(chǎn)工藝路線。物料平衡和能量平衡.工藝和設(shè)備的計(jì)算應(yīng)遵循可靠性原則,設(shè)備的能力要考慮原材料的不同而有所變化。選用時(shí)還應(yīng)兼顧生產(chǎn)能力彈性，所有選用的設(shè)備要求是經(jīng)過生產(chǎn)檢驗(yàn)或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的。設(shè)備的單機(jī)能力和運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)也是經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證或是經(jīng)過有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證過的。以保證計(jì)算的結(jié)果能滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)能力的要求。1,物料數(shù)據(jù)應(yīng)反映在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件中的工藝流程圖。PFD,上、2。能量平衡的計(jì)算結(jié)果應(yīng)反映在設(shè)計(jì)文件中各種公用工程介質(zhì)的流程圖.UFD，上,3.關(guān)于黃化機(jī)能力的計(jì)算,以往多數(shù)資料采用下式 式中,P1 每臺(tái)黃化機(jī)年產(chǎn)纖維能力。t。a，α1，每批黃化投甲種纖維素量 t,批。R 成品纖維標(biāo)準(zhǔn)回潮率 粘膠纖維取13,H.年生產(chǎn)時(shí)間，h a,T、黃化周期、h,實(shí)際上由于粘膠纖維成品中含有1。3 的半纖維素，用此公式計(jì)算會(huì)導(dǎo)致結(jié)果產(chǎn)生相應(yīng)偏差、關(guān)于紡絲速度 一般有噴絲頭抽伸速度V1和紡絲牽伸輥的卷繞出口速度V2、通常計(jì)算紡絲產(chǎn)能使用卷繞出口速度V2,對(duì)不同的紡絲設(shè)備及紡絲工藝 其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,η 和纖維總收縮率 K,有所不同。應(yīng)采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)確定,3.1,8、本條規(guī)定的目的是,1。防止黃化機(jī)內(nèi)氣體逸入黃化間、2 粘膠纖維生產(chǎn)的黃化工序使用易燃易爆的二硫化碳作原料.設(shè)計(jì)中宜盡可能采取充氮或其他惰性氣體等措施。以達(dá)到降低或消除黃化反應(yīng)過程的不安全因素 3，粘膠熟成對(duì)溫度的要求嚴(yán)格,對(duì)空調(diào)的要求高。耗能大，通常熟成間需采用密封與保溫措施，在此環(huán)境中，采用送排風(fēng)措施是必要的，在通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)中.要考慮風(fēng)的循環(huán)。以降低能耗.4、廢粘膠宜采用過濾和,或稀釋離心分離回收.以降低原材料消耗。5。黃化間是二硫化碳和硫化氫有毒有害氣體逸出可能性較大的部位.本款規(guī)定是安全上的考慮。6，壓榨機(jī)附近溫度有時(shí)會(huì)超過41、增加設(shè)備內(nèi)排風(fēng)和崗位送風(fēng)主要目的是為了加速熱量移出,降低操作區(qū)域內(nèi)環(huán)境溫度，3、1、9 長絲紡絲過程對(duì)溫濕度有較嚴(yán)格的要求 同時(shí)紡絲車間的空間大。采取良好的保溫措施有利于節(jié)能。同時(shí)由于紡絲間溫度高 通常不低于26.而粘膠的溫度較低 不高于20。在設(shè)計(jì)中采取有效的保溫措施、防止粘膠升溫、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定有非常重要的作用，3。1 10，本條規(guī)定的目的是.1.縮短管線.滿足工藝和節(jié)能的要求，2。兼顧生產(chǎn)穩(wěn)定和盡可能減少的設(shè)備投入的要求、3、有利于提高紡絲浴的可紡性。并有利于廢氣的收集和處理.4.既滿足生產(chǎn)要求又避免過度提升，節(jié)約能源、5.酸站蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生大量的水.循環(huán)利用有利于節(jié)能，