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7。選礦廠7 1，供配電系統(tǒng)7 1。2，20kV或35kV通常用作為選礦廠的供電電壓.6kV或10kV通常作為供電和、或，配電電壓,廠內(nèi)高壓配電電壓的選擇、應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小,高壓用電設(shè)備的額定電壓。廠內(nèi)電力線路的配電半徑.以及所在地區(qū)電力系統(tǒng)的額定電壓等級等 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，尤其要考慮一定數(shù)量的大容量高壓電動機(jī)額定電壓的影響因素,當(dāng)廠內(nèi)高壓配電電壓確定后，對若干不同于高壓配電電壓的高壓用電設(shè)備、應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較或采用集中的中間變壓器或采用變壓器.電動機(jī)組的配電方式，660V電壓等級應(yīng)用于礦山選礦廠低壓配電系統(tǒng)可以帶來擴(kuò)大低壓配電的范圍，降低線路損耗，節(jié)省有色金屬消耗,減少變電所數(shù)量等益處,與之相應(yīng)的各類開關(guān)設(shè)備和電氣產(chǎn)品也已相當(dāng)齊全。特別是我國煤炭企業(yè)已有多年的使用運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、國外礦山應(yīng)用更為普遍.故本次修訂時提出。低壓配電電壓宜采用660V。這將有利于節(jié)能和節(jié)約有色金屬。符合國家的產(chǎn)業(yè)政策.7 1，3.由電源變電所向主要生產(chǎn)車間變電所供電時 為了提高供電可靠性。一般采用放射式供電方式.對供電距離較遠(yuǎn)的主要生產(chǎn)車間或高壓泵站等重要負(fù)荷,為了提高供電可靠性.并考慮到敷設(shè)配電線路的具體條件和困難、可采用雙干線配電方式，對輔助生產(chǎn)車間和生活用電負(fù)荷,因?qū)僖话阖?fù)荷。故采用單干線配電方式，7,1、4,低壓無功功率補(bǔ)償裝置分散設(shè)在車間變電所內(nèi)的好處.一是減少車間變壓器容量 二是減少變壓器電源線路和變壓器中的電能損耗.7，1。5,本條規(guī)定的出發(fā)點(diǎn)是 當(dāng)一臺變壓器或一回供電線路停止運(yùn)行時、盡量減少停電范圍.方便運(yùn)行管理，7 1 6.選擇車間變電所變壓器容量及臺數(shù)時要考慮以下因素 1.首先要滿足不同級別用電負(fù)荷對供電可靠性的要求。2 配電接線宜與工藝流程相適應(yīng),3。必要的備用容量、4 變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,7,1.7。目前。當(dāng)?shù)蛪号潆婋妷翰捎?80V時 我國大多數(shù)選礦廠的低壓配電系統(tǒng)都采用電源變壓器中性點(diǎn)直接接地 動力和照明合一方式，其優(yōu)點(diǎn)是網(wǎng)絡(luò)簡單。投資也相應(yīng)少一些.用戶對此運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富 熟悉，隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展和保護(hù)裝置的日趨完善.容量較大回路的單相接地電流不易滿足接地保護(hù)裝置動作靈敏度要求的問題已得到解決,7，1、8、本條文為新增條款，半自磨機(jī)是部分利用礦石自身并部分利用鋼球作為磨礦介質(zhì)進(jìn)行磨礦的設(shè)備、因其鋼球消耗低，減少了鐵污染、對浮選作業(yè)影響較小，流程簡單 廠房面積少、建設(shè)周期縮短的優(yōu)點(diǎn)。半自磨工藝在礦山得到了廣泛的應(yīng)用 并且設(shè)備越來越大、選礦工藝需要根據(jù)進(jìn)入半自磨機(jī)的礦石量與特性及浮選對礦石細(xì)度的要求 對半自磨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制調(diào)節(jié) 故推薦半自磨機(jī)采用變頻調(diào)速。磨機(jī)是部分利用鋼球作為磨礦介質(zhì)進(jìn)行磨礦的設(shè)備。球磨機(jī)磨礦效率最高的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速是其最佳工作轉(zhuǎn)速 最佳工作轉(zhuǎn)速一般受到三方面主要因素的影響,磨礦介質(zhì)即鋼球的裝入量,給礦量大小.礦料的機(jī)械性能、而且,適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。有利于提高單位能耗的生產(chǎn)率,為了綜合考慮選礦廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。球磨機(jī)的最佳轉(zhuǎn)速一般通過試驗(yàn)確定 并在生產(chǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整，考慮各種因素的影響，推薦球磨機(jī)采用變頻調(diào)速拖動 使其轉(zhuǎn)速工作點(diǎn)在最佳工作轉(zhuǎn)速 實(shí)現(xiàn)多碎少磨，降低磨礦成本 提高磨礦效率的最佳工作轉(zhuǎn)速 采用加氣式浮選機(jī)的浮選工藝過程。其浮選效率與加氣量有關(guān).故推薦浮選用鼓風(fēng)機(jī)采用變頻驅(qū)動。選礦廠磨礦分級系統(tǒng)、通過調(diào)節(jié)渣漿泵的轉(zhuǎn)速，滿足磨礦分級系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷變化的要求。以保證不同工況條件下磨礦分級系統(tǒng)穩(wěn)定,高效的運(yùn)行.實(shí)際生產(chǎn)中。磨礦分級系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷隨著工藝條件的變化、如給礦粒度,磨礦濃度。磨礦細(xì)度,而變化,因此.渣漿泵的流量也隨之變化 使得渣漿泵電動機(jī)額定功率與實(shí)際需要礦漿。尾礦漿 流量的瞬時功率不相匹配，而磨礦分級系統(tǒng)的渣漿泵由于揚(yáng)程高，流量大.電動機(jī)功率也大.電動機(jī)處于高耗能運(yùn)行狀態(tài).采用變頻調(diào)速裝置對渣漿泵電動機(jī)實(shí)行變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)流量，是滿足工藝條件變化的一項(xiàng)非常有效的措施。不但節(jié)約電能，還減少了相應(yīng)管路上閥門的維護(hù)量，提高了系統(tǒng)的自動化水平，降低了系統(tǒng)的噪聲,改善了工作環(huán)境 減輕了工人的勞動強(qiáng)度、故規(guī)定礦漿、尾礦輸送泵應(yīng)采用變頻調(diào)速方式 采用變頻器的優(yōu)點(diǎn)、1、通過調(diào)節(jié)電動機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)自動控制。滿足工藝要求,并為選礦廠優(yōu)化控制配置必要的拖動一次設(shè)備.2.節(jié)能、降低設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用,轉(zhuǎn)速降低 電動機(jī)耗能減少，主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備如軸承等磨損較額定狀況減輕。延長電動機(jī)。渣漿泵、閥門,管道的使用壽命 減少設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用、3，系統(tǒng)運(yùn)行效率高、網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)在0 97以上,效率大于96，減少因提高功率因數(shù)的補(bǔ)償電容的投資，減少了無功功率損耗.4 高壓變頻器的軟啟動、軟停機(jī)功能以及共振頻率跳轉(zhuǎn)功能，可減少對電網(wǎng)及負(fù)載的沖擊 5、變頻器調(diào)速屬于高效調(diào)速方式.與其他低效調(diào)速方式如滑差調(diào)速方式液力耦合器.CST相比，不僅具有在調(diào)速時更加節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),還具有在起動大容量電動機(jī)時對電網(wǎng)沖擊最小的優(yōu)點(diǎn)，