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- 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50268-2008
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 土石方與地基處理
- 5 開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)
- 5.1 一般規(guī)定
- 5.2 管道基礎(chǔ)
- 5.3 鋼管安裝
- 5.4 鋼管內(nèi)外防腐
- 5.5 球墨鑄鐵管安裝
- 5.6 鋼筋混凝土管及預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管安裝
- 5.7 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管安裝
- 5.8 玻璃鋼管安裝
- 5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復(fù)合管安裝
- 5.10 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 6 不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)
- 7 沉管和橋管施工主體結(jié)構(gòu)
- 8 管道附屬構(gòu)筑物
- 9 管道功能性試驗(yàn)
- 附錄A 給排水管道工程分項(xiàng)、分部、單位工程劃分
- 附錄B 分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 附錄C 注水法試驗(yàn)
- 附錄D 閉水法試驗(yàn)
- 附錄E 閉氣法試驗(yàn)
- 附錄F 混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定方法
- 附錄G 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定方法
- 附錄H 聚氨酯(PU)涂層
- 自2022年10月1日起廢止的條文
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5、4 鋼管內(nèi)外防腐5.4，2、本條參考了.埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),CECS 10。89的規(guī)定 對機(jī)械噴涂和手工涂抹施工的鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐層厚度及偏差進(jìn)行規(guī)定。見本規(guī)范表5,4，2鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐層厚度要求 5.4。3 液體環(huán)氧類涂料已廣泛應(yīng)用于鋼管管道內(nèi)防腐層、本條新增關(guān)于液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層施工的具體規(guī)定.5 4。4.本條保留了原。規(guī)范，的表5.4、4，1 表5，4,4、2、新增了表5、4,4，3,并將聚氨酯。PU、涂層作為附錄H,以供工程施工選用、防腐層構(gòu)造，普通級，三油二布，加強(qiáng)級 四油三布，特加強(qiáng)級。五油四布.中油指所用涂料,布指玻璃布等襯布，5。4。8.環(huán)氧樹脂玻璃布防腐層俗稱為環(huán)氧樹脂玻璃鋼外防腐層 本規(guī)范采用俗稱是為便于施工應(yīng)用.手糊法是涂刷環(huán)氧樹脂施工常采取的簡便方法,即作業(yè)人員帶上防護(hù)手套蘸取環(huán)氧樹脂直接涂抹能。外壁施做防腐層、施工質(zhì)量較易控制,手糊法又可分為間斷法和連續(xù)法施工方式、間斷法施工要求 1,在基層的表面均勻地涂刷底料,不得有漏涂，流掛等缺陷,2。用膩?zhàn)有奁交鶎拥陌枷萏?自然固化不宜少于24h。修平表面后。進(jìn)行玻璃布襯層施工，3.施工程序 先在基層上均勻涂刷一層環(huán)氧樹脂,隨即襯上一層玻璃布.玻璃布必須貼實(shí) 使膠料浸入布的纖維內(nèi)，且無氣泡 樹脂應(yīng)飽滿并應(yīng)固化24h,修整表面后。再按上述程序鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度 4。每次鋪襯間斷應(yīng)檢查玻璃布襯層的質(zhì)量。當(dāng)有毛刺，脫層和氣泡等缺陷時(shí).應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。同層玻璃布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm、上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于50mm 陰陽角處應(yīng)增加一至二層玻璃布。均勻涂刷面層樹脂,待第一層硬化后。再涂刷下一層，連續(xù)法施工作業(yè)程序與間斷法相同。玻璃布的樹脂浸揉法 即將玻璃布放置在配好的樹脂里浸泡揉擠,使玻璃布完全浸透、將玻璃布拉平進(jìn)行貼襯的方法，5 4，11、5 4 15。為本規(guī)范新增的內(nèi)容.陰極保護(hù)法又分為犧牲陽極保護(hù)法和外加電流陰極保護(hù)法 又稱強(qiáng)制電流陰極保護(hù)。本規(guī)范參照相關(guān)規(guī)范對陰極保護(hù)工程施工作出了具體規(guī)定,