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6.3、頂 管6.3 1.頂管施工應(yīng)根據(jù)工程具體情況采用下列技術(shù)措施。1,一次頂進(jìn)距離大于100m時(shí),應(yīng)采用中繼間技術(shù).2,在砂礫層或卵石層頂管時(shí) 應(yīng)采取管節(jié)外表面熔蠟措施。觸變泥漿技術(shù)等減少頂進(jìn)阻力和穩(wěn)定周圍土體,3、長(zhǎng)距離頂管應(yīng)采用激光定向等測(cè)量控制技術(shù).6,3。2.計(jì)算施工頂力時(shí).應(yīng)綜合考慮管節(jié)材質(zhì)，頂進(jìn)工作井后背墻結(jié)構(gòu)的允許最大荷載,頂進(jìn)設(shè)備能力,施工技術(shù)措施等因素。施工最大頂力應(yīng)大于頂進(jìn)阻力，但不得超過(guò)管材或工作井后背墻的允許頂力、6 3.3,施工最大頂力有可能超過(guò)允許頂力時(shí),應(yīng)采取減少頂進(jìn)阻力,增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施、6，3。4，頂進(jìn)阻力計(jì)算應(yīng)按當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式.或按式 6、3，4 計(jì)算，6.3，5,開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容,確認(rèn)條件具備時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn) 1 全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)、2，頂管機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線。坡度和高程應(yīng)符合要求,3 防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的技術(shù)措施，4,拆除洞口封門的準(zhǔn)備措施，6.3、6。頂管進(jìn),出工作井時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、埋設(shè)深度、周圍環(huán)境和頂進(jìn)方法 選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施 并應(yīng)符合下列規(guī)定，1，應(yīng)保證頂管進(jìn).出工作井和頂進(jìn)過(guò)程中洞圈周圍的土體穩(wěn)定 2、應(yīng)考慮頂管機(jī)的切削能力,3、洞口周圍上體含地下水時(shí)，若條件允許可采取降水措施、或采取注漿等措施加固土體以封堵地下水、在拆除封門時(shí)。頂管機(jī)外壁與工作井洞圈之間應(yīng)設(shè)置洞口止水裝置 防止頂進(jìn)施工時(shí)泥水滲入工作井、4,工作井洞口封門拆除應(yīng)符合下列規(guī)定,1，鋼板樁工作井 可拔起或切割鋼板樁露出洞口。并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落、2.工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為沉井工作井時(shí) 應(yīng)先拆除洞圈內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門,再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填物 3,在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)。封門拆除后應(yīng)將頂管機(jī)立即頂入土層 5 拆除封門后。頂管機(jī)應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)，直至洞口及止水裝置發(fā)揮作用為止。6。在工作井洞口范圍可預(yù)埋注漿管.管道進(jìn)入土體之前可預(yù)先注漿.6，3、7、頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件,周圍環(huán)境控制要求、頂進(jìn)方法、各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) 頂管機(jī)工作性能等，確定頂進(jìn),開(kāi)挖,出,土的作業(yè)順序和調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)、2.掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格量測(cè)監(jiān)控.實(shí)施信息化施工、確保開(kāi)挖掘進(jìn)工作面的土體穩(wěn)定和土。泥水，壓力平衡,并控制頂進(jìn)速度。挖土和出土量,減少土體擾動(dòng)和地層變形，3，采用敞口式.手工掘進(jìn).頂管機(jī)、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí),管下部135，范圍內(nèi)不得超挖 管頂以上超挖量不得大于15mm，見(jiàn)圖6，3.7。4。管道頂進(jìn)過(guò)程中。應(yīng)遵循。勤測(cè)量,勤糾偏 微糾偏,的原則,控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)、并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì) 確定糾偏的措施.5、開(kāi)始頂進(jìn)階段 應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)的速度和方向,6,進(jìn)入接收工作井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量。并根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整.7、在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí),為防止管節(jié)飄移、宜將前3.5節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體。8。鋼筋混凝土管接口應(yīng)保證橡膠圈正確就位。鋼管接口焊接完成后。應(yīng)進(jìn)行防腐層補(bǔ)口施工、焊接及防腐層檢驗(yàn)合格后方可頂進(jìn)。9。應(yīng)嚴(yán)格控制管道線形.對(duì)于柔性接口管道，其相鄰管間轉(zhuǎn)角不得大于該管材的允許轉(zhuǎn)角,6 3、8，施工的測(cè)量與糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定 1.施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道水平軸線和高程，頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量。并及時(shí)對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核.發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，2。頂進(jìn)施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核 發(fā)生工作井位移.沉降。變形時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、3、管道水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定.1.出頂進(jìn)工作井進(jìn)入土層.每頂進(jìn)300mm、測(cè)量不應(yīng)少于一次、正常頂進(jìn)時(shí),每頂進(jìn)1000mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次.2,進(jìn)入接收工作井前30m應(yīng)增加測(cè)量 每頂進(jìn)300mm 測(cè)量不應(yīng)少于一次 3,全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其水平軸線和高程.有錯(cuò)口時(shí) 應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差，4，糾偏量較大 或頻繁糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)、5 測(cè)量記錄應(yīng)完整，清晰。4.距離較長(zhǎng)的頂管 宜采用計(jì)算機(jī)輔助的導(dǎo)線法，自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng),進(jìn)行測(cè)量.在管道內(nèi)增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)，宜采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線法.每次測(cè)量均應(yīng)對(duì)中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核、5,糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定.1.頂管過(guò)程中應(yīng)繪制頂管機(jī)水平與高程軌跡圖,頂力變化曲線圖、管節(jié)編號(hào)圖、隨時(shí)掌握頂進(jìn)方向和趨勢(shì) 2.在頂進(jìn)中及時(shí)糾偏 3.采用小角度糾偏方式,4，糾偏時(shí)開(kāi)挖面土體應(yīng)保持穩(wěn)定 采用挖土糾偏方式.超挖量應(yīng)符合地層變形控制和施工設(shè)計(jì)要求，5。刀盤式頂管機(jī)應(yīng)有糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)措施。6、3，9.采用中繼間頂進(jìn)時(shí),其設(shè)計(jì)頂力。設(shè)置數(shù)量和位置應(yīng)符合施工方案,并應(yīng)符合下列規(guī)定、1。設(shè)計(jì)頂力嚴(yán)禁超過(guò)管材允許頂力。2 第一個(gè)中繼間的設(shè)計(jì)頂力、應(yīng)保證其允許最大頂力能克服前方管道的外壁摩擦阻力及頂管機(jī)的迎面阻力之和，而后續(xù)中繼間設(shè)計(jì)頂力應(yīng)克服兩個(gè)中繼間之間的管道外壁摩擦阻力 3、確定中繼問(wèn)位置時(shí),應(yīng)留有足夠的頂力安全系數(shù).第一個(gè)中繼間位置應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定并提前安裝。同時(shí)考慮匯面阻力反彈 防止地面沉降，4，中繼間密封裝置宜采用徑向可調(diào)形式。密封配合面的加工精度和密封材料的質(zhì)量應(yīng)滿足要求、5。超深，超長(zhǎng)距離頂管工程、中繼間應(yīng)具有可更換密封止水圈的功能,6,3 10,中繼間的安裝。運(yùn)行,拆除應(yīng)符合下列規(guī)定.1,中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度 其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長(zhǎng)度的頂力計(jì)算確定 并沿周長(zhǎng)均勻分布安裝,其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求 2.中繼間外殼在伸縮時(shí)、滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無(wú)阻滯、3 中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件.確認(rèn)正常后方可安裝、安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用,4。中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行 5、拆除中繼間時(shí) 應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施 中繼間的外殼若不拆除、應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理.6 3 11 觸變泥漿注漿工藝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。注漿工藝方案應(yīng)包括下列內(nèi)容。1。泥漿配比。注漿量及壓力的確定,2 制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝,3,注漿工藝 注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置。2。確保頂進(jìn)時(shí)管外壁和土體之間的間隙能形成穩(wěn)定,連續(xù)的泥漿套 3,泥漿材料的選擇.組成和技術(shù)指標(biāo)要求.應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,頂管機(jī)尾部同步注漿宜選擇黏度較高,失水量小.穩(wěn)定性好的材料，補(bǔ)漿的材料宜黏滯小。流動(dòng)性好，4。觸變泥漿應(yīng)攪拌均勻.并具有下列性能,1。在輸送和注漿過(guò)程中應(yīng)呈膠狀液體 具有相應(yīng)的流動(dòng)性。2，注漿后經(jīng)一定的靜置時(shí)間應(yīng)呈膠凝狀，具有一定的固結(jié)強(qiáng)度、3。管道頂進(jìn)時(shí),觸變泥漿被擾動(dòng)后膠凝結(jié)構(gòu)破壞 但應(yīng)呈膠狀液體、4、觸變泥漿材料對(duì)環(huán)境無(wú)危害，5，頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾節(jié)管節(jié)應(yīng)連續(xù)沒(méi)置注漿孔，6 應(yīng)遵循、同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合，和、先注后頂 隨頂隨注 及時(shí)補(bǔ)漿 的原則 制定合理的注漿工藝 7。施工中應(yīng)對(duì)觸變泥漿的黏度。重度，pH值、注漿壓力。注漿量進(jìn)行檢測(cè).6、3、12 觸變泥漿注漿系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,制漿裝置容積應(yīng)滿足形成泥漿套的需要、2 注漿泵宜選用液壓泵 活塞泵或螺桿泵.3，注漿管應(yīng)根據(jù)頂管長(zhǎng)度和注漿孔位置設(shè)置，管接頭拆卸方便,密封可靠,4 注漿孔的布置按管道直徑大小確定。每個(gè)斷面可設(shè)置3 5個(gè)。相鄰斷面上的注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置.每個(gè)注漿孔宜安裝球閥、在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的注漿孔管道上應(yīng)設(shè)置壓力表.5.注漿前 應(yīng)檢查注漿裝置水密性、注漿時(shí)壓力應(yīng)逐步升至控制壓力。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞。接頭滲漏等情況時(shí)。經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn),6 3。13,根據(jù)工程實(shí)際情況正確選擇頂管機(jī) 頂進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列要求 1，通過(guò)信息化施工。優(yōu)化頂進(jìn)的控制參數(shù),使地層變形最小、2、采用同步注漿和補(bǔ)漿，及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙.避免管道外壁土體擾動(dòng),3 發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾偏、4，避免管節(jié)接口，中繼間、工作井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和泥漿滲漏 并確保管節(jié)接口端面完好,5.保持開(kāi)挖量與出土量的平衡，6,3、14,頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè).頂進(jìn)過(guò)程中遇下列情況之一時(shí) 應(yīng)暫停頂進(jìn) 及時(shí)處理,并應(yīng)采取防止頂管機(jī)前方塌方的措施.1 頂管機(jī)前方遇到障礙 2，后背墻變形嚴(yán)重 3 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象，4，管位偏差過(guò)大且糾偏無(wú)效.5,頂力超過(guò)管材的允許頂力.6、油泵。油路發(fā)生異?，F(xiàn)象,7，管節(jié)接縫。中繼間滲漏泥水,泥漿.8.地層,鄰近建。構(gòu)、筑物 管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值，6。3.15.頂管穿越鐵路,公路或其他設(shè)施時(shí)。除符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外、尚應(yīng)遵守鐵路，公路或其他設(shè)施的有關(guān)技術(shù)安全的規(guī)定，6。3 16,頂管管道貫通后應(yīng)做好下列工作、1.工作井中的管端應(yīng)按下列規(guī)定處理。1。進(jìn)入接收工作井的頂管機(jī)和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊,2，管道兩端露在工作井中的長(zhǎng)度不小于0 5m 且不得有接口、3。工作井中露出的混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。2。頂管結(jié)束后進(jìn)行觸變泥漿置換時(shí)。應(yīng)采取下列措施.1.采用水泥砂漿,粉煤灰水泥砂漿等易于固結(jié)或穩(wěn)定性較好的漿液置換泥漿填充管外側(cè)超挖,塌落等原因造成的空隙，2、拆除注漿管路后、將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密 3 將全部注漿設(shè)備清洗干凈，3,鋼筋混凝土管頂進(jìn)結(jié)束后。管道內(nèi)的管節(jié)接口間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。可采用彈性密封膏密封。其表面應(yīng)抹平、不得凸入管內(nèi)、6,3，17。鋼筋混凝土管曲線頂管應(yīng)符合下列規(guī)定,1、頂進(jìn)阻力計(jì)算宜采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式確定、無(wú)經(jīng)驗(yàn)公式時(shí)、可按相同條件下直線頂管的頂進(jìn)阻力進(jìn)行估算，并考慮曲線段管外壁增加的側(cè)向摩阻力以及頂進(jìn)作用力軸向傳遞中的損失影響.2.最小曲率半徑計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定。1 應(yīng)考慮管道周圍土體承載力。施工頂力傳遞,管節(jié)接口形式,管徑。管節(jié)長(zhǎng)度。管口端面木襯墊厚度等因素.2、按式.6，3,17.計(jì)算,不能滿足公式計(jì)算結(jié)果時(shí)?？刹扇p小預(yù)制管管節(jié)長(zhǎng)度的方法使之滿足 3,所用的管節(jié)接口在一定角變位時(shí)應(yīng)保持良好的密封性能要求,對(duì)于F型鋼承口可增加鋼套環(huán)承插長(zhǎng)度 襯墊可選用無(wú)硬節(jié)松木板、其厚度應(yīng)保證管節(jié)接口端面受力均勻,4、曲線頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1 采用觸變泥漿技術(shù)措施。并檢查驗(yàn)證泥漿套形成情況、2 根據(jù)頂進(jìn)阻力計(jì)算中繼間的數(shù)量和位置。并考慮軸向頂力 軸線調(diào)整的需要、縮短第一個(gè)中繼間與頂管機(jī)以及后續(xù)中繼間之間的間距，3、頂進(jìn)初始時(shí)、應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的直線段。然后逐漸過(guò)渡到曲線段.4 曲線段前幾節(jié)管接口處可預(yù)埋鋼板.預(yù)設(shè)拉桿。以備控制和保持接口張開(kāi)量,對(duì)于軟土層或曲率半徑較小的頂管,可在頂管機(jī)后續(xù)管節(jié)的每個(gè)接口間隙位置,預(yù)設(shè)間隙調(diào)整器、形成整體彎曲弧度導(dǎo)向管段.5,采用敞口式，手掘進(jìn) 頂管機(jī)時(shí) 在彎曲軸線內(nèi)側(cè)可進(jìn)行超挖。超挖量的大小應(yīng)考慮彎曲段的曲率半徑、管徑 管長(zhǎng)度等因素、滿足地層變形控制和設(shè)計(jì)要求、并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，5 施工測(cè)量應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.8條的規(guī)定、并符合下列規(guī)定，1 宜采用計(jì)算機(jī)輔助的導(dǎo)線法。自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)。進(jìn)行跟蹤,快速測(cè)量.2 頂進(jìn)時(shí)。頂管機(jī)位置及姿態(tài)測(cè)量海米不應(yīng)少于1次、3，每頂入一節(jié)管。其水平軸線及高程測(cè)量不應(yīng)少于3次.6。3。18、管道的垂直頂升施工應(yīng)符合下列規(guī)定 1、垂直頂升范圍內(nèi)的特殊管段、其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。剛度和管段變形情況應(yīng)滿足承載頂升反力的要求 特殊管段土基應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度.穩(wěn)定性驗(yàn)算。并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果采取相應(yīng)的土體加固措施 2、頂進(jìn)的特殊管段位置應(yīng)準(zhǔn)確，開(kāi)孔管節(jié)在水平頂進(jìn)時(shí)應(yīng)采取防旋轉(zhuǎn)的措施,保證頂升口的垂直度,中心位置滿足設(shè)計(jì)和垂直頂升要求.開(kāi)孔管節(jié)與相鄰管節(jié)應(yīng)連結(jié)牢固。3 垂直頂升設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1 頂升架應(yīng)有足夠的剛度。強(qiáng)度。其高度和平面尺寸應(yīng)滿足人員作業(yè)和垂直管節(jié)安裝要求，并操作簡(jiǎn)便 2 傳力底梁座安裝時(shí) 應(yīng)保證其底面與水平管道有足夠的均勻接觸面積。使頂升反力均勻傳遞到相鄰的數(shù)節(jié)水平管節(jié)上.底梁座上的支架應(yīng)對(duì)稱布置 3、頂升架安裝定位時(shí).頂升架千斤頂合力中心與水平開(kāi)孔管頂升口中心宜同軸心和垂直.頂升液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試.4，頂升前應(yīng)檢查下列施工事項(xiàng).合格后方可頂升 1、垂直立管的管節(jié)制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼裝、并對(duì)合格管節(jié)進(jìn)行組對(duì)編號(hào),2。垂直立管頂升前應(yīng)進(jìn)行防水。防腐蝕處理、3、水平開(kāi)孔管節(jié)的頂升口設(shè)置止水框裝置且安裝位置準(zhǔn)確.并與相鄰管節(jié)連接成整體，止水框裝置與立管之間應(yīng)安裝止水嵌條，止水嵌條壓緊程度可采用設(shè)置螺栓及方鋼調(diào)節(jié).4.垂直立管的頂頭管節(jié)應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換裝置 轉(zhuǎn)向法蘭、確保頂頭管節(jié)就位后頂升前，進(jìn)行頂升口帽蓋與水平管脫離并與頂頭管相連的轉(zhuǎn)換過(guò)程中不發(fā)生泥，水滲漏、5.垂直頂升設(shè)備安裝經(jīng)檢查,調(diào)試合格 5。垂直頂升應(yīng)符合下列規(guī)定,1 應(yīng)按垂直立管的管節(jié)組對(duì)編號(hào)順序依次進(jìn)行、2,立管管節(jié)就位時(shí)應(yīng)位置正確、并保證管節(jié)與止水框裝置內(nèi)圈的周圍間隙均勻一致,止水嵌條止水可靠 3、立管管節(jié)應(yīng)平穩(wěn)。垂直向上頂升。頂升各千斤頂行程應(yīng)同步,勻速，并避免頂塊偏心受力,4 垂直立管的管節(jié)間接口連接正確.牢固 止水可靠。5、應(yīng)有防止垂直立管后退和管節(jié)下滑的措施，6.垂直頂升完成后 應(yīng)完成下列工作.1，做好與水平開(kāi)口管節(jié)頂升口的接口處理。確保底座管節(jié)與水平管連接強(qiáng)度可靠.2.立管進(jìn)行防腐和陰極保護(hù)施工。3。管道內(nèi)應(yīng)清潔干凈,無(wú)雜物 7 垂直頂升管在水下揭去帽蓋時(shí)，必須在水平管道內(nèi)灌滿水并按設(shè)計(jì)要求采取立管穩(wěn)管保護(hù)及揭帽蓋安全措施后進(jìn)行.8、外露的鋼制構(gòu)件防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、