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14、金屬熱噴涂層14、0 1、本章適用于鋅和鋅鋁合金熱噴涂層、鋁和鋁鎂合金熱噴涂層的施工質(zhì)量驗收、主控項目14,0、2，熱噴涂用鋅和鋅合金線材，鋁和鋁合金線材的化學成分應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準 熱噴涂，火焰和電弧噴涂用線材，棒材和芯材.分類和供貨技術(shù)條件。GB.T、12608的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法 檢查產(chǎn)品出廠合格證和產(chǎn)品化學成分分析報告,14。0，3、噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.涂層最小局部厚度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定值,檢驗方法,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準.磁性基體上非磁性覆蓋層，覆蓋層厚度測量.磁性法.GB,T、4956的規(guī)定進行檢查.檢查數(shù)量.每10m2檢查3處，在每處的0。01m2基準面內(nèi)測點不得少于10個。14.0,4，噴涂層外觀應(yīng)致密.平整，色澤一致。表面應(yīng)無裂紋。翹皮。起泡.底材裸露的斑點和粗大未熔或附著不牢的金屬顆粒。檢驗方法.觀察檢查和指劃檢查,檢查數(shù)量，涂層面積的15。30.一般項目14.0.5、基體表面處理后的粗糙度。宜采用粗糙度參比樣板對照檢查 不同涂層的噴射或拋射處理表面的粗糙度應(yīng)符合表14。0、5的規(guī)定、檢驗方法。觀察檢查.檢查數(shù)量。每10m2檢查3處 不足10m2按10m2計，14。0 6 工件待噴涂時間不應(yīng)超過4h,待噴涂和噴涂過程中工件表面應(yīng)干燥,潔凈。并應(yīng)無可見的氧化變色或任何污染。檢驗方法,觀察檢查.檢查數(shù)量.全部檢查、14。0，7。設(shè)計厚度大于或等于0，10mm的涂層 應(yīng)分層交叉噴涂 分段或分片噴涂的層數(shù)應(yīng)一致，各層的厚度應(yīng)均勻,檢驗方法，檢查分層噴涂施工記錄，14,0 8、噴涂層逐道平行搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。1。普通噴槍噴涂搭接寬度應(yīng)為噴幅幅寬的1 3 2，二次霧化噴槍噴涂搭接寬度應(yīng)為噴幅幅寬的1。4 檢驗方法。尺量檢查。檢查數(shù)量 不小于涂層面積的5 14、0。9.噴涂層與基體的結(jié)合強度應(yīng)符合下列規(guī)定,1,當采用定性試驗方法時 涂層不應(yīng)從基體上產(chǎn)生剝離，檢驗方法 柵格試驗按現(xiàn)行國家標準,金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂鋅,鋁及其合金.GB,T。9793的規(guī)定進行檢查、2。當采用定量測定方法時。抗拉結(jié)合強度應(yīng)符合設(shè)計要求,檢驗方法.抗拉結(jié)合強度按現(xiàn)行國家標準 熱噴涂,抗拉結(jié)合強度的測定 GB,T、8642的規(guī)定進行檢查 檢查數(shù)量，每150m2測試試樣3件，不足150m2按150m2計、