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5、職業(yè)衛(wèi)生5。1，防噪聲與振動5、1,1,本條規(guī)定了機械工廠設(shè)計時應(yīng)進行噪聲控制的生產(chǎn)車間和站房 是依據(jù)表2所列的各類車間和站房主要噪聲源的噪聲級和噪聲標(biāo)準而確定的.表2。機械工廠的主要噪聲源聲壓級,注 表中所列的設(shè)備噪聲級主要來源于原機械部設(shè)計研究總院20世紀80年代承擔(dān)的，機械工廠噪聲現(xiàn)狀調(diào)查。課題、可作為機械工廠規(guī)劃與方案設(shè)計時參考，而在工程施工設(shè)計中，設(shè)備噪聲級應(yīng)按照產(chǎn)品供應(yīng)廠商提供的產(chǎn)品噪聲指標(biāo)或進行實測、作為噪聲控制設(shè)計的依據(jù).5、1。2。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲是噪聲污染的重要來源、機械工程建設(shè)項目設(shè)計中,對生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲 應(yīng)首先從聲源上進行控制。采用低噪聲的工藝和設(shè)備，如機械工廠工藝設(shè)計中采用焊接。壓接或滾接，液壓成形 機械成形、液壓驅(qū)動等低噪聲工藝、并應(yīng)根據(jù)噪聲源的特性與噪聲傳播方式 采取噪聲防治措施，如應(yīng)用隔聲 消聲。吸聲以及綜合控制等噪聲控制措施,防治噪聲污染.噪聲控制設(shè)備和材料的選用應(yīng)防止產(chǎn)生次生危害 防止由于噪聲設(shè)備和材料產(chǎn)生的霉菌.火災(zāi)，粉塵等危害.尤其是在送風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用和在工作場所暴露時，更應(yīng)注意此類問題的發(fā)生.同時根據(jù)應(yīng)用場所工藝的需求和消聲對象的特點.選擇合適的消聲設(shè)備和材料、如在高溫?zé)煔庀到y(tǒng)中。所選擇的消聲材料應(yīng)耐高溫,防粉塵，在含有油污。腐蝕性氣體的環(huán)境或通風(fēng)系統(tǒng)中.其消聲材料或設(shè)備應(yīng)具有耐油污.防腐蝕等功能.5。1、3,當(dāng)具有較強振動的設(shè)備布置在樓板或者鋼制平臺上時,易造成平臺振動,甚至產(chǎn)生共振.引起較大的噪聲.造成噪聲職業(yè)危害.5 1.4、在物料輸送設(shè)計時，根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的輸送方式。同時應(yīng)考慮采用噪聲較小的輸送方式,如采取減小塊料的落料落差,增設(shè)傾斜導(dǎo)料槽等措施，可以減少由于落料造成的噪聲.移動，搬運物料時、采取輕拿輕放、加物料襯墊等措施,防止物料在堆放時產(chǎn)生的直接撞擊噪聲。5.1、5。對于產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)流程和設(shè)備，采取機械化,自動化 遠程操作等措施。有利于設(shè)備的密閉 減少噪聲對周圍工作環(huán)境的污染,以及減少人員接觸噪聲職業(yè)危害，防止噪聲職業(yè)危害的發(fā)生。5。1.6、在機械工業(yè)建設(shè)項目中 工藝設(shè)備或者公用設(shè)備產(chǎn)生噪聲。在工藝許可的情況下 將這些設(shè)備設(shè)置在局部空間,并采取隔聲措施，可以減少噪聲對其他工作區(qū)域的污染 5.1,7、隔聲設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)聲源的分布。特性和工藝要求進行設(shè)計和措施選擇、本條對常用的隔聲罩。隔聲間、隔聲屏障和隔聲控制室?guī)追N隔聲措施的適用范圍作了規(guī)定、輻射噪聲的管道采取防止噪聲傳向工作地點的措施 可以有效降低工作地點的噪聲、在項目設(shè)計時應(yīng)對這種管道的隔聲 管道布置等進行綜合考慮.管道本身會由于液體或者氣體的流動而產(chǎn)生振動,當(dāng)與墻壁硬接觸時,會產(chǎn)生固體傳聲。將穿墻空洞或穿墻套管四周的縫隙進行隔聲封堵、還可以有效減少噪聲通過縫隙泄漏出去.避免對臨近工作地點造成噪聲污染，5.1，8 現(xiàn)行國家標(biāo)準，聲學(xué)。隔聲罩和隔聲間噪聲控制指南。GB,T，19886對用于噪聲控制的隔聲罩和隔聲間的聲學(xué)和運行方面的性能進行了規(guī)定，適用于獨立隔聲間和獨立隔聲間與機器相連的隔聲間，部分或全部罩住機器的獨立隔聲罩。該標(biāo)準適用于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)和厚重結(jié)構(gòu)的隔聲間或隔聲罩，為防止噪聲泄漏、隔聲罩和隔聲間的縫隙應(yīng)采用密封條進行密封，產(chǎn)生噪聲的設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中大量散熱,或有有害氣體和爆炸性氣體泄漏危險的工藝設(shè)備.以及罩內(nèi)有燃燒設(shè)備，內(nèi)燃機或通風(fēng)機時,隔聲罩或隔聲間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,為防止噪聲通過送排風(fēng)口向外泄漏。應(yīng)對通風(fēng)設(shè)施進行消聲處理，保證隔聲罩或隔聲間的隔聲效果、5.1,9。本條規(guī)定了吸聲降噪設(shè)計的方式.這是為了吸聲處理只能降低反射聲和混響聲，對直達聲沒有作用.一般廠房進行吸聲處理僅有3dB.A.5dB.A，的降噪量。混響聲很強的廠房進行吸聲處理也只有6dB.A、10dB.A、的降噪量.降噪效果不如隔聲，消聲顯著、而吸聲處理通常需要較多材料和投資。所以吸聲降噪設(shè)計應(yīng)從技術(shù)。經(jīng)濟上考慮、合理采用。吸聲處理方式通常有滿鋪式吸聲頂棚，吸聲墻面，空間吸聲板和空間吸聲體,由于吸聲降噪效果不僅與吸聲處理方式有關(guān)，與廠房幾何尺寸，聲源的特性，分布.密度也有關(guān)。所以本條根據(jù)聲學(xué)原理和工程實踐.對不同的吸聲處理方式提出了適用范圍，5 1 10、通風(fēng)機 空氣壓縮機。發(fā)動機等設(shè)備的噪聲由空氣動力性噪聲和機械噪聲兩部分組成、其中以空氣動力性噪聲為主 在機械工程項目設(shè)計中，應(yīng)重視空氣動力性噪聲的職業(yè)危害 為了降低這些設(shè)備的空氣動力性噪聲及房間通風(fēng)噪聲 在進 排氣管道上采取設(shè)置消除器 減少空氣的流態(tài)的劇烈變化,控制管道內(nèi)空氣的流速等措施,可以有效減少空氣動力性噪聲的產(chǎn)生和職業(yè)危害、5.1 11、消聲設(shè)計時.應(yīng)根據(jù)聲源的特性和使用要求選擇合適消聲器。消聲器按消聲原理來分有,阻性消聲器,阻抗復(fù)合消聲器,抗性消聲器。微穿孔板消聲器.小孔噴注及節(jié)流降壓消聲器等 為了指導(dǎo)實際工程中的消聲設(shè)計，本條根據(jù)聲源特性和消聲原理 提出了各類消聲器適用范圍。其中小孔噴注消聲器的技術(shù)要求可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準,高壓氣體排放小孔消聲器 HJ，T 382的規(guī)定 5.1、13、在職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計時、應(yīng)優(yōu)先選用符合產(chǎn)品標(biāo)準的工具，較大的局部振動會引起手麻、手痛 手涼、振動性白指等職業(yè)病，應(yīng)采取減振措施、或者減少作業(yè)時間，5.1。15,機械工廠的鍛壓機、造型機 壓力機等易引起全身強烈振動的設(shè)備.會對接振人員的神經(jīng)、消化.排泄。生殖等系統(tǒng)造成職業(yè)危害，設(shè)計設(shè)備基礎(chǔ)時、應(yīng)考慮其影響 采取隔振及減振措施.為了管理。設(shè)計人員了解機械工廠中主要振源的最大振動加速度。以便設(shè)計時考慮其振動影響。列出表3作為參考,表中數(shù)據(jù)是根據(jù)1986年前多次實測值中選擇的最大值。其中有68個鍛錘基礎(chǔ)、10個落錘基礎(chǔ) 16個壓縮機基礎(chǔ)，10個壓力機基礎(chǔ),10個破碎機基礎(chǔ)。2個造型機基礎(chǔ)，表3 機器基礎(chǔ)實測最大加速度有效值5 1,17，從工藝選擇入手 選擇振動職業(yè)危害較小的工藝設(shè)備，是控制振動職業(yè)危害的有效途徑。